[实用新型]一种普通车床用微调精镗刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工工具领域，特别是一种普通车床用微调精镗刀。

背景技术：

现在数控加工虽然深入到各个加工领域，但是普通机床还是大量的使用，普通车床孔径向加工尺寸主要通过调整拖板来完成，但拖板刻度盘精度通常是0.02mm、0.04mm和0.05mm三种常见规格，对应的径向最小精度是0.04mm、0.08mm和0.1mm，最终加工精度的控制是通过操作者的经验来决定，虽然车床专用的镗孔刀也很多，但都有专用的辅助机构，其结构比较复杂，制造效率低，稳定性不佳。

发明内容：

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、合理，可维护性好的，且镗刀径向方向可微调，而且径向微调尺寸可控的、加工效率高稳定性好，用于普通车床孔精加工的微调精镗刀。

一种普通车床用微调精镗刀，包括刀杆和微调滑块，其特征在于：所述的刀杆上开有燕尾槽，刀杆的燕尾槽正中间开有沉孔，所述的沉孔内装有钢球，所述的燕尾槽内装有微调滑块，所述的微调滑块中间有螺纹通孔，所述的刀杆端部装有可转位三角刀片，并由锁紧螺钉锁紧固定。所述的刀杆一端削平，便于安装。所述微调滑块正上方有刻度盘。所述微调滑块是梯形截面，由螺钉拧紧与沉孔内的钢球接触固定定位。

附图说明：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例刀杆的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在使用时，将可转位三角刀片4装在刀杆1的端部，由锁紧螺钉3锁紧固定；把微调滑块2装在刀杆1的燕尾槽中，先将螺钉5拧入微调滑块2中，一直拧到与刀杆1沉孔6内的钢球9接触，顶紧钢球9。刀杆1的一端削平8，便于安装。在普通车床上精镗孔，当需要调整孔的径向尺寸时，左右旋转螺钉5，利用螺钉5的不同位置及微调滑块2与刀杆1燕尾槽的斜度，使刀杆的燕尾槽段产生弹性变形，产生直径方向的微量尺寸变化，即利用螺旋与斜面原理调整刀具径向位置。本实施例中，螺钉5采用M4×0.5的规格，斜度采用1∶2，刻度盘7的刻度数有25格，这样刻度盘每移动一格，刀具径向移动0.01mm，相当于控制径向尺寸0.02mm，这样可以弥补调整普通车床的拖板控制径向尺寸精度的不足。同样，与其它车床用镗刀相比，其结构简单，可维修性就比较好，加工起来效率高，稳定性好。