[实用新型]一种玻璃瓶理瓶机的差速机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用液流使开口的玻璃瓶实现理瓶的理瓶机，特别是涉及这种理瓶机上自液体池开始到起瓶机构之前的理瓶立瓶装置，尤其是涉及其中的差速机构。

背景技术

本申请人的申请号为200810067101.5、公开号为CN101284597、公开日为2008年10月15日的发明专利申请《一种理瓶方法及利用该理瓶方法的理瓶机》公开了一种理瓶机，该理瓶机有液体池、液体池内循环流动的液流、分道机构、起瓶机构等，利用该理瓶机，随意将其集中或单个输入液体池中，随着液体逐渐进入瓶的过程中，重心逐渐向空间较大的瓶身底部方向移动，重心下移使瓶身底部下沉，当进液量占瓶身部分内腔容积的约1/3时，瓶排液体产生的浮力等于瓶自重加瓶中已进液体量，瓶颈及瓶口上翘，因此规律地出现瓶颈及瓶口浮出一致朝上的状态，并朝设计的液流方向流动，漂流到分道机构中，并自动在分道间隔中排列整齐呈若干列，再由起瓶机构将直立的玻璃瓶自分道机构前端逐行勾起，运送到下一机构。该理瓶机利用液体池立瓶，要求玻璃瓶是符合国家标准GB4544-1996《啤酒瓶》的500毫升至640毫升的玻璃瓶，而对于不符合该标准的啤酒瓶、以及其他玻璃瓶，进入液体池中会因瓶型、规格、容积、壁厚、密度等参数差异，和瓶的制造质量差异，瓶子进水后存在非直立漂浮、悬浮及沉底等状态，这些状态的玻璃瓶无法瓶口朝上直立漂流进入分道机构进行起瓶。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将杂乱无章的玻璃瓶转向到轴线与运行方向一致、分列运行的差速机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃瓶理瓶机的差速机构，其特征在于，包括传动机构和多条并排运行的传送单元；每两条相邻传送单元之间形成一列玻璃瓶运行轨道，每列轨道内仅可容纳轴线与运行方向一致的一列玻璃瓶，每两条相邻的传送单元运行速度不同。

所述传动机构包括安装在机架上的三条平行的传动轴，其中，位于差速机构一端的第三传动轴作为从动轴，位于差速机构另一端设有第四传动轴，第五传动轴位于第三传动轴和第四传动轴的下方，第四传动轴和第五传动轴由电机带动、为旋转方向相同、但转速不同的主动轴；所述传送单元套设于这三条传送轴上，每相邻两条传送单元中，其中一条由第四传动轴带动，另一条由第五传动轴带动。

所述传送单元由链条及连接于其上的轨道单元组成，每相邻两传送单元的轨道单元之间形成一列玻璃瓶运行轨道。

每一条传送单元的链条通过被动轮套在第三传动轴上，而每两根彼此相邻的链条中，其中一根链条通过链轮套在第四传动轴上、通过被动轮套在第五传动轴上与第五传动轴之间为滑动，另一根链条则通过链轮套在第五传动轴上、通过被动轮套在第四传动轴上与第四传动轴之间为滑动。

所述轨道单元为块状物，多个块状物间隔均匀地连接在所述链条上，并排相邻的轨道单元之间形成V形槽。

所述轨道单元的上部是轨道形成部，当两个轨道单元并排时相邻的轨道形成部之间可形成容纳玻璃瓶的凹槽；所述轨道单元的下部是与链条连接的连接部。

所述轨道单元的纵截面为上半部三角形，三角形的两侧边为轨道形成部。

所述轨道单元呈房子状，所述轨道单元的下部为连接部；所述连接部设有开口向下、可卡在链条外相适配的连接凹槽。

所述连接凹槽为导向凹槽；在其两侧的壁上分别设有两个与链条孔相对应的连接孔，可通过螺栓将轨道单元与链条连接在一起。

所述轨道单元为一体成型的塑料块。

本实用新型的差速机构，每相邻两条传送单元的不同速度同时作用于同一玻璃瓶的瓶身，使瓶在此两单元形成的平面上转向，直至落入每相邻两条传送单元之间形成的一列凹槽状玻璃瓶运行轨道，然后玻璃瓶在轨道摩擦力作用下，与轨道一起前行；如果玻璃瓶从拉瓶机构直接进入每相邻两条传送单元之间的玻璃瓶运行轨道，则将方向不变地继续前行。相邻传送单元之间形成的凹槽状玻璃瓶运行轨道的尺寸仅可容纳轴线与轨道方向一致的玻璃瓶，横跨或斜跨在两条不同速度轨道上的玻璃瓶无法落入而只能继续转向，高度方向也只允许容纳一个玻璃瓶，因此，该差速机构最终将杂乱无章的玻璃瓶转向到轴线与运行方向一致、分列运行。本实用新型的差速机构应用于一种玻璃瓶理瓶机的自动化理瓶立瓶装置，任何规格的啤酒瓶和其它玻璃瓶，无论什么瓶型、规格、容积、壁厚、密度，无论瓶的制造质量如何，随意倒入液体池后，不管什么状态和进液多少，均可从杂乱无章状态自动发生三维转向，最终瓶口朝上、有序直立，进入下一道生产线，科学、高效、实用、性价比高、适于大规模生产。

附图说明