[实用新型]陶瓷数控多工位振动印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷印花机，尤其是涉及一种对陶瓷数控多工位振动印花机等结构的改良。

背景技术

目前，市面上的传统陶瓷用品的装饰图案较为单一，陶瓷砖的装饰图案及色彩都是通过手工绘制而成，差异性较大。中国专利公开了一种玻璃及陶瓷制品印刷方法（公开号：CN 1644391A），其是一种采用直接热转印的方法在玻璃及陶瓷表面进行印刷的方法，它包括下列步骤：1)、热转印花膜的制备；2)、热转印；3)、烘干。热转印花膜的制备包括下列步骤：a、在厚度为15～30um的PET。薄膜上涂布或印刷耐高温离型层，离型层是一层均匀透明的薄膜，可以同PET薄膜分离；离型层是一种以丙烯酸树脂为主体的热塑性材料； b、用凹版或丝网印刷方式在所述PET薄膜的离型层上用油墨和/或胶水印刷图文。油墨和胶水为在热转印条件下可以黏结在玻璃陶瓷制品表面，并将离型层从PEI、薄膜表面剥离的油墨和胶水，油墨为：耐高温(180～200℃)的DIC凹印油墨或自制的耐高温自黏结油墨，胶水为：溶剂型玻璃陶瓷热熔胶，热转印为将剥离后的离型层花膜用热转印机在以下条件下把图文转印到玻璃及陶瓷制品表面：转印温度为180～300℃，转印压力为1～20千克/平方厘米，转印速度为1～lO厘米/秒。但是这种印刷方法只能在陶瓷工件表面印上一层油墨，由于陶瓷工件的表面多为不规则的形状，因此会造成印花的图案深浅不一，并且使用后油墨色彩比较容易脱落。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种陶瓷数控多工位振动印花机，其主要是解决现有技术所存在的印花时只能在陶瓷工件表面印上一层油墨，由于陶瓷工件的表面多为不规则的形状，因此会造成印花的图案深浅不一，并且使用后油墨色彩比较容易脱落等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的陶瓷数控多工位振动印花机，包括底座，底座上设有定位工装，其特征在于所述的底座上固定有立柱，立柱设有滑轨，滑轨滑动连接有主轴箱，主轴箱螺纹连接有丝杆，丝杆设在立柱内并连接Z向电机，主轴箱上设有可将陶瓷印花的振动压头装置。主轴箱可以沿着轨道在立柱上作上下运动，定位工装处可以安装陶瓷工件，主轴箱下降后，振动压头装置可以在陶瓷工件上印出花纹。印花机的所有动作可以通过数控装置控制。

作为优选，所述的振动压头装置包括连接在主轴箱内的连接体，连接体下端伸出主轴箱外并且连接有可将陶瓷印花的压头，连接体上端固定有盖体，盖体连接电动振动器。压头的下表面可以刻上所需印花的图案，不同的压头可具有不同的印花图案，可以随时更换。主轴箱可在印花机上上下运动，电动振动器启动后，通过连接体的传动，压头可以进行上下振动，因此压头可在陶瓷工件上不断进行振动，从而将印花压实在陶瓷工件上，从而使得陶瓷工件上的印花较为清晰。

作为优选，所述的盖体上穿接有长脚螺钉，长脚螺钉下端固定有管体，管体伸入主轴箱内部并与其固定，管体上套接有弹簧。压头在振动时，弹簧可以起到在盖体和主轴箱之间的缓冲作用，使得压头运行更加平稳。

作为优选，所述的连接体的外表面设有台阶，台阶与主轴箱的下表面之间设有弹性体。弹性体可以是弹簧，也可以是其它橡胶机构，能够在主轴箱与连接体之间起到缓冲作用，并且可以保证连接体不与主轴箱直接接触。

作为优选，所述的压头通过法兰盘固定在连接体的下端，这样可以方便地随时更换压头。

作为优选，所述的底座上设有拖板，拖板上通过X向电机、丝杆活动连接有工作台，定位工装固定在工作台上。定位工装可以在底座上调整位置，使得陶瓷工件能够对准压头的位置。

因此，本实用新型具有在印花的压头上连接电动振动器，使得压头在印花时能够不断振动，从而使压头压实在陶瓷工件上，压出的印花较为清晰，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的立体结构示意图；

附图3是振动压头装置的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：底座1、定位工装2、立柱3、滑轨4、主轴箱5 、X向电机6 、Z向电机7、连接体8、压头9、盖体10、电动振动器11、长脚螺钉12、管体13、弹性体14、法兰盘15、拖板16、工作台17、弹簧18。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。