[实用新型]一种井盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井盖结构，具体地讲是一种肋型结构的井盖。

背景技术

现有的井盖制造材料一般为混凝土井盖或者球墨铸铁QT500-7为主，混凝土井盖一般是把钢筋框架和混凝土制成的井盖基体，在制作井盖的时候放置钢筋或添加一定量的钢纤维，钢筋框架设置在基体内，在基体内还均匀分布有刚性纤维和柔性纤维。以球墨铸铁QT500-7为主材料的井盖，外型主要有圆形、方形、矩形等，在设计结构上要求具有较大的动、静承载压力，为此很多制造企业为提高井盖的承载强度，或将井盖加厚、或在井盖底部加入厚实联肋结构，由此虽然加大了井盖的承载能力，由此造成了井盖制作成本增加重量偏重，很难达到灵活方便的使用效果。

中国实用新型专利申请号200820117349.3公开了一种新型井盖，如图1和图2所示，这种井盖由钢筋制成的框架4和强度标号为C30～C60的混凝土5制成的井盖基体1，在该基体1内均匀分布有刚性纤维2和柔性纤维3.钢筋框架4由直钢筋6、弯起钢筋8和钢板圈7组合焊接而成。采用刚性纤维2结合柔性纤维3的复合纤维结构，在制备此井盖时，首先需将钢筋框架4摆放固定至模具中，再将刚性纤维2和柔性纤维3添加到混凝土中并搅拌均匀，然后将搅拌好的混凝土浇注进模具中并振捣密实成型，再经过养护脱模即制备出此井盖。采用这种制备井盖方式，制备时间比较长，并且操作复杂，不利于大面积投入使用，同时钢筋纤维和混凝土的弹性模量均较大，做成的井盖容易开裂，并且抗冲击等性能差，使用寿命也比较低，此种井盖的重量比较重，不利于搬运。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型简捷的支撑肋型结构，通过肋型结构提高井盖动、静承载能压，达到安全适用的使用效果，同时减少井盖的制作成本。

本实用新型的技术方案为：一种井盖结构，包括井盖外圈沿、主支撑肋，所述多个主支撑肋的一端和井盖外圈沿连接，所述多个主支撑肋的另一端和相应多个辅支撑肋对应连接，所述的多个辅支撑肋和相应的多个内支撑肋连接。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述的井盖外圈沿壁厚为20mm～50mm。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述主支撑肋为六个。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述六个主支撑肋围绕井盖外圈沿呈六等分分布。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述辅支撑肋为六个。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述六个辅支撑肋与相对应的主支撑肋呈六等分相交对接。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述辅支撑肋与内支撑肋相连接。

本实用新型所述的一种井盖结构，其中，所述内支撑肋一端与辅支撑肋正六边呈六等分垂线相交，所述内支撑肋的另一端相互对接，围成内正六边型状。

本实用新型所述的有益效果为：本井盖结构的这种简捷的支撑肋型结构，井盖的承载能力高，并且肋型结构减轻了井盖结构的重量，井盖结构简单，制作的成本低，适宜大批量生产，广泛适用于电力管线井、路灯井、消防井、各种阀门井等承重。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为新型井盖的剖面结构示意图。

图2为图1的附视图。

图3为本实用新型一种井盖结构的俯视图。

图4为本实用新型一种井盖结构的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。根据图3、图4所示，井盖外圈沿9、主支撑肋10、辅支撑肋11、内支撑肋12。井盖外圈沿9的壁厚为30mm，主支撑肋10的肋宽为10mm和肋高为50mm，围绕井盖外圈沿9内部呈六等分分布。辅支撑肋11的肋宽为10mm和肋高为40mm，与主支撑肋10呈六等分相交对接，相交对接呈正六边型。正六边型对角线长为井盖外圈沿9直径的1/2，内支撑肋12的肋宽为6mm和肋高为30mm，内支撑肋12的一端与辅支撑肋11的正六边呈六等分垂线相交，六个内支撑肋12的另一端相互对接，围成一内正六边型状，内正六边型对角线长为井盖外圈沿9直径的1/6。这种圆型铸铁井盖支撑制造结构，通过肋型设计结构的井盖承载抗压性能好，结构简单，方便工厂进行大批量生产。

另外，井盖外圈沿9不局限于如图3所示的圆形，也可以采用其它如方形、椭圆形等各种形状，可以根据具体使用环境设计。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。