[实用新型]高温合成气显热回收装置

权利要求书

1.一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，包括辐射锅炉(2)，辐射锅炉(2)通过合成气导管(3)与对流锅炉(4)相连接。

2.如权利要求1所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，辐射锅炉

(2)为由第一耐火衬里层(21)保护的竖直式圆柱状容器，在辐射锅炉(2)内设有辐射式蒸汽发生器(22)，在辐射式蒸汽发生器(22)与第一耐火衬里层(21)之间形成第一合成气通道，在辐射式蒸汽发生器(22)的下端设有循环合成气激冷器(23)，在循环合成气激冷器(23)的下方设有渣池(24)，在渣池(24)上设有渣池水入口(25)、渣池水出口(26)和灰渣出口(27)。

3.如权利要求2所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述辐射式蒸汽发生器(22)的高度与直径比值H₁∶D₁＝5-10，所述第一合成气通道的宽度D₂为600-900mm，所述第一耐火衬里层(21)若采用耐火砖结构时，其厚度L₁为100-300mm，若采用膜式水冷壁结构时，膜式水冷壁与辐射锅炉(2)的金属炉壁之间间隙L₁为700-800mm。

4.如权利要求2所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述循环合成气激冷器(23)为具有多孔的环形圆管或由周向布置的6-80个喷管(28)组成。

5.如权利要求1所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述合成气导管(3)倾斜向上或者倾斜向下布置，向上倾斜的倾角α和向下倾斜的倾角β分别为30-60度，当合成气导管(3)倾斜向上时，在所述对流锅炉(4)内的顶部设置导向室(44)。

6.如权利要求5所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述导向室(44)的高度H₄与所述对流锅炉(4)内的第二合成气通道直径D₃比值H₄∶D₃＝3-6。

7.如权利要求1或5所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述合成气导管(3)为耐火砖结构或为膜式水冷壁结构，由第二耐火衬里层(31)保护，所述第二耐火衬里层(31)若采用耐火砖结构时，其厚度L₂为100-300mm，若采用膜式水冷壁结构时，膜式水冷壁与合成气导管(3)的金属管壁之间间隙L₂为700-800mm。

8.如权利要求1所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述对流锅炉(4)为耐火砖结构或为膜式水冷壁结构，由第三耐火衬里层(41)保护，在对流锅炉(4)内设置有2-6段对流式蒸汽发生器(42)，每段对流式蒸汽发生器(42)设置2-8个吹灰器(43)。

9.如权利要求8所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，所述对流锅炉(4)的高度H₃与其内的第二合成气通道直径D₃比值H₃∶D₃＝15-35，所述第三耐火衬里层(41)若采用耐火砖结构时，其厚度L₃为100-300mm，若采用膜式水冷壁结构时，膜式水冷壁与对流锅炉(4)的金属炉壁之间间隙L₃为700-800mm。

10.如权利要求8所述的一种高温合成气显热回收装置，其特征在于，每段对流式蒸汽发生器(42)由2-8个蒸发换热面(45)组成，蒸发受热面(45)采用螺旋盘管结构，每个蒸发换热面(45)之间间距D₄为50-200mm。