[实用新型]用于角行程阀门上的阀门开度显示及自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门开度显示及自锁装置，具体涉及一种用于角行程阀门上的阀门开度显示及自锁装置。

背景技术

目前具有开度显示功能的阀门很少，而且现有的具有开度显示功能的角行程阀门只能表示阀芯(旋转过的角度)的行程数值，不能直接准确的表明阀门的真实开度；现有的角行程阀门开度显示及自锁装置与阀门加工为一体，锁止机构或阀门一旦损坏就得整体报废，不具有通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的具有开度显示功能的角行程阀门不能直接准确的表明阀门的真实开度以及不具有通用性的问题，进而提供了一种用于角行程阀门上的阀门开度显示及自锁装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

技术方案一：本实用新型的用于角行程阀门上的阀门开度显示及自锁装置包括大齿轮、指针、承托圆盘、第一锁头、第二锁头、第一限位块、第二限位块、旋钮、弹簧、第一扳手和推杆组成，所述大齿轮固装在承托圆盘的上端面上，所述第一限位块和第二限位块相对于承托圆盘的中心轴线对称设置在承托圆盘上，且位于大齿轮的外侧，所述第一锁头安装在第一限位块上，所述第二锁头安装在第二限位块上，所述第一锁头上加工有多个第一齿牙，第二锁头上加工有多个第二齿牙，且第一锁头上的第一齿牙和第二锁头上的第二齿牙均与大齿轮相啮合，弹簧的两端分别连接在第一限位块和第二限位块上，所述第一锁头的上部开有第一通孔，所述第二锁头的上部开有第二通孔，所述推杆的两端对应装在第一通孔与第二通孔内，旋钮位于第一限位块和第二限位块之间，所述第一扳手安装在阀门的阀杆的上端，所述指针安装在第一扳手上，所述大齿轮的上表面沿圆周方向刻有刻度标尺，所述大齿轮的齿数为偶数个。

技术方案二：本实用新型的用于角行程阀门上的阀门开度显示及自锁装置由大齿轮、指针、承托圆盘、第三限位块、限位销、压杆、弹簧和锁芯组成，所述大齿轮固装在承托圆盘的上端面上，所述第三限位块的下端面设置在承托圆盘上，所述第三限位块的下部开有多个第三齿牙，且第三限位块的第三齿牙与大齿轮相啮合，所述指针安装在第二扳手上，所述第二扳手安装在阀杆上，且第三限位块安装在第二扳手上，所述第二扳手上开有第三通孔，所述限位销插装在第二扳手的第三通孔内，所述压杆的一端与限位销的转动连接，所述弹簧的一端连接在第三限位块上，所述弹簧的另一端与压杆的中部连接，所述第三限位块上开有第四通孔，所述锁芯位于第三限位块的第四通孔内，所述大齿轮的上表面沿圆周方向刻有刻度标尺。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀门开度显示及自锁装置把阀门开度指示和锁止功能结合在一起，阀门锁止机构可以根据需要选择不锁止、特定开度锁止和连续锁止，不仅可以准确指示阀门的真实开度，还可以准确控制阀门开度的精确性；本实用新型的阀门开度显示及自锁装置能够准确反映阀芯的行程数值，能够直接准确的表明阀门的真实开度；现有的阀门开度显示及自锁装置不改变阀门的主体结构就可以安装在相配套的阀门上，维护简便、本实用新型机构有损坏，不会导致全部报废，经济性好，实用性、通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式一的主视图，图2是图1的俯视图，图3是具体实施方式四的主视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的阀门开度显示及自锁装置由大齿轮1、指针2、承托圆盘3、第一锁头4、第二锁头5、第一限位块6、第二限位块7、旋钮8、弹簧9、第一扳手10和推杆11组成，所述大齿轮1固装在承托圆盘3的上端面上，所述第一限位块6和第二限位块7相对于承托圆盘3的中心轴线对称设置在承托圆盘3上，且位于大齿轮1的外侧，所述第一锁头4安装在第一限位块6上，所述第二锁头5安装在第二限位块7上，所述第一锁头4上加工有多个第一齿牙4-1，第二锁头5上加工有多个第二齿牙5-1，且第一锁头4上的第一齿牙4-1和第二锁头5上的第二齿牙5-1均与大齿轮1相啮合，弹簧9的两端分别连接在第一限位块6和第二限位块7上，所述第一锁头4的上部开有第一通孔4-2，所述第二锁头5的上部开有第二通孔5-2，所述推杆11的两端对应装在第一通孔4-2与第二通孔5-2内，旋钮8位于第一限位块6和第二限位块7之间，所述第一扳手10安装在阀门的阀杆的上端，所述指针2安装在第一扳手10上，所述大齿轮1的上表面沿圆周方向刻有刻度标尺，所述大齿轮1的齿数为偶数个。

具体实施方式二：如图1～2所示，本实施方式所述第一齿牙4-1的个数为三～五个。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。