[实用新型]一种卧式放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使盘状缠绕物展开的一种装置，特别是涉及到使螺纹钢、圆钢、弹簧钢等盘圆钢筋展开的一种卧式放线装置。

背景技术

盘圆钢筋放线装置是钢筋矫直、弯箍等钢筋再加工设备的前级设备，即将整盘盘圆钢筋放置在该装置中，以主动或被动的形式，将钢筋一圈圈放线，钢筋再进入矫直、弯箍等设备中进行加工。在现有技术中，盘圆钢筋放线装置多采用挑杆、立式放线架等被动式放线装置，即整盘盘圆钢筋放置在放线架上，钢筋被后级加工设备牵引，在牵引力下，钢筋被一圈圈放开；现有被动式放线装置在较细钢筋的应用中尚可，但对于较粗如直径12毫米以上的钢筋应用时，就出现了初装时钢筋引线、穿丝费力的现象，影响后级矫直、弯箍等加工设备的正常运行，大大降低了钢筋加工的整体效率。

发明内容

为克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种有效牵引、具有预矫直功能，且能自动调整放线速度的卧式放线装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式放线装置，包括设置在机架上面的驱动部分及与驱动部分末端相连的支撑滚筒，驱动部分一侧设有限位部分，驱动部分另一侧设有预矫直部分；所述限位部分与驱动部分通过变频器相连；所述限位部分与支撑滚筒间设有导引部分，所述预矫直部分与支撑滚筒间设有锤头。

所述的卧式放线装置，所述支撑滚筒接入驱动部分端上部设有压轮，且支撑滚筒与压轮接触部位开有凹槽；所述支撑滚筒远离驱动部分端设有挡料滚筒。

所述的卧式放线装置，所述限位部分设置为凸轮或偏心块结构，凸轮或偏心块一端设有行程开关，凸轮或偏心块另一端固联有拨杆；凸轮或偏心块与行程开关组成的两个对称结构依次位于支撑滚筒一侧。

所述的卧式放线装置，所述预矫直部分设置为三辊矫直结构，且预矫下滚轮上对应设有导向轮。

所述的卧式放线装置，所述导引部分由支撑滚筒一侧依次排列的前后两个直立旋转套筒、滚轮、限位部分下部的三个水平旋转套筒构成。

所述的卧式放线装置，所述机架侧面设有辅助支撑滚筒、所述辅助支撑滚筒与支撑滚筒形成三角形布局。

所述的卧式放线装置，所述机架侧面还设有辅助滚筒。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、增设了驱动部分，使放线架主动放线，大大降低了初始穿引钢筋时的劳动强度，提高了盘圆钢筋穿丝效率。

2、限位部分配合驱动电机可对钢筋加工时的驱动辊，即支撑滚筒转速进行自动调整，以保证钢筋放线速度与钢筋的平稳进给的协调，满足后级加工设备对放线速度的需求。

3、锤头、预矫直部分的设置，在钢筋初始放线时，对钢筋头部段进行矫直，保证了后级矫直、弯箍等加工设备的初始穿引要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放线装置使用时引线状态示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型放线装置使用时限位部分位于两极限位置的示意图；

图5是图4的俯视图；

上述图中：1-机架；2-水平旋转套筒；3-限位部分；4-滚轮；5-直立旋转套筒；6-压轮；7-气缸a；8-气缸b；9-锤头；10-手轮；11-预矫上滚轮；12-导向轮；13-预矫下滚轮；14-锤座；15-支撑滚筒；16-滑轮组件；17-工字钢；18-挡料滚筒；19-辅助支撑滚筒；20-减速机；21-联轴器；22-钢丝绳；23-行程开关；24-凸轮；25-电机；26-辅助滚筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步解释，需说明的是，本实用新型并不局限于下述实施例；

如图1所示的卧式放线装置，包括设置在机架1上端面中部一侧的驱动部分及与驱动部分末端相连的支撑滚筒15，驱动部分左侧设有限位部分3，驱动部分右侧设有预矫直部分；所述限位部分3与驱动部分通过变频器相连；所述限位部分3与支撑滚筒15间设有导引部分，所述预矫直部分与支撑滚筒15间设有锤头9。

图5中，电机25输出轴连接减速机20输入轴、减速机20输出轴通过联轴器21连接支撑滚筒15构成完整的驱动部分；支撑滚筒15轴向中部有位于机架工字钢17上的滑轮组件16支撑并辅助支撑滚筒15转动；支撑滚筒15下部两侧分别设有辅助支撑滚筒19。

位于驱动部分左侧的凸轮24或偏心块一端设有行程开关23，凸轮或偏心块另一端固联有拨杆，凸轮或偏心块与行程开关组成的两个对称结构构成限位部分，且两个对称结构由近及远依次位于支撑滚筒15左侧；行程开关23通过导线接至变频器，变频器控制电机25转速。