[实用新型]印刷线路板芯片正装矩型锁孔散热块外接散热器封装结构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种印刷线路板芯片正装矩型锁孔散热块外接散热器封装结构。属于半导体封装技术领域。 

(二)背景技术

传统的芯片封装形式的散热方式，主要是采用了芯片下方的金属基岛作为散热传导工具或途径，而这种传统封装方式的散热传导存在以下的不足点： 

1、金属基岛体积太小 

参见图1和图2，图1为以往金属基岛埋入型芯片封装结构示意图。图2为图1的俯视图。由图1和图2可以看出，以往金属基岛埋入型芯片封装结构由金属基岛1、导电或不导电的导热粘结物质I 2、芯片3、金属内脚4和金属丝5组成。金属基岛在传统封装形式中，为了追求封装体的可靠性安全，几乎都采用了金属基岛埋入在封装体内，而在有限的封装体内，同时要埋入金属基岛及信号、电源传导用的金属内脚(如图1及图2所示)，所以金属基岛的有效面积与体积就显得非常的小，而同时金属基岛还要来担任高热量的散热的功能，就会显得更为的不足了。 

2、埋入型金属基岛(如图1及图2所示) 

金属基岛在传统封装形式中，为了追求封装体的可靠性安全，几乎都采用了金属基岛埋入在封装体内，而金属基岛是依靠左右或是四个角落细细的支撑杆来固定或支撑金属基岛，也因为这细细的支撑杆的特性，导致了金属基岛从芯片上所吸收到的热量，无法快速的从细细的支撑杆传导出来，所以芯片的热量无法或快速的传导到封装体外界，导致了芯片的寿命快速老化甚至烧伤或烧坏。 

3、金属基岛露出型 

参见图3和图4，图3为以往金属基岛露出型芯片封装结构示意图。图4为图3的俯视图。由图3和图4可以看出，以往金属基岛露出型芯片封装结构由金属基岛1、导电或不导电的导热粘结物质I 2、芯片3、金属内脚4和金属丝5组成。虽然金属基岛是露出的，可以提供比埋入型的散热功能还要好的散热能力，但是因为金属基岛的体积及面积在封装体内还是非常的小，所以能够提供散热的能力，还是非常有限。 

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够提供散热的能力强的印刷线路板芯片正装矩型锁孔散热块外接散热器封装结构。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种印刷线路板芯片正装矩型锁孔散热块外接散热器封装结构，包含有芯片、芯片下方的所承载的单层或多层印刷线路板、芯片到单层或多层印刷线路板的信号互连用的金属丝、芯片与所述单层或多层印刷线路板之间的导电或不导电的导热粘结物质I和塑封体，在所述芯片上方设置有散热块，该散热块带有锁定孔，该散热块 与所述芯片之间嵌置有导电或不导电的导热粘结物质II；在所述散热块上方设置有散热器，所述散热器用螺丝通过所述锁定孔与散热块固定连接，所述散热块呈矩型结构。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型通过在芯片上方增置散热块，以及在塑封体外增设散热器，来担任高热量的散热的功能，能够提供散热的能力强，使芯片的热量能快速的传导到封装体外界。可以应用在一般的封装形式的封装体及封装工艺上使其成为高或是超高散热(High Thermal or Super High Thermal)能力，如FBP可以成为SHT-FBP/QFN可以成为SHT-QFN/BGA可以成为SHT-BGA/CSP可以成为SHT-CSP……。避免了芯片的寿命快速老化甚至烧伤或烧坏。 

(四)附图说明

图1为以往金属基岛埋入型芯片封装结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为以往金属基岛露出型芯片封装结构示意图。 

图4为图3的俯视图。 

图5为本实用新型印刷线路板芯片正装矩型锁孔散热块外接散热器封装结构示意图。 

图中附图标记： 

金属基岛1、导电或不导电的导热粘结物质I 2、芯片3、金属内脚4、金属丝5、导电或不导电的导热粘结物质II 6、散热块7、锁定孔7.1、塑封 体8、印刷线路板9、散热器11、螺丝12。 

(五)具体实施方式