[实用新型]加工圆盘中孔式工件的自动夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机床夹具，涉及一种加工圆盘中孔式工件的自动夹具。

背景技术

目前，在车床上加工圆盘中孔式工件，一般是用传统的卡盘夹紧工件的外径，或者用卡盘涨紧工件的内径，这种夹紧都是手动，还需要找正，而且不能实现自动定位和夹紧。如果要进行外圆径上的开孔形加工，传统的卡盘卡持就无法使用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种自动定位、自动夹紧的加工圆盘中孔式工件的夹具。

实现本实用新型目的的解决方案是包括主轴6、卡盘2，特别是在主轴6前端的锥孔内安装有过渡盘5，过渡盘5的一头是锥柄，另一头是定位锥，定位锥上安装有内锥孔的涨套13，主轴6的后端安装有液压动力油缸8，拉杆7安装主轴6的孔内，拉杆7的一头与液压动力油缸8连接，另一头安装有止推盘3，止推盘3通过锁紧螺母4固定，止推盘3的端面与涨套13的端面接触。

过渡盘5还通过螺栓11与卡盘2连接。

本实用新型的优点是结构简单、使用方便快捷、调整容易可行，并且一套卡具能满足不同尺寸规格的零件加工。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1-工件，2-卡盘，3-止推盘，4-锁紧螺母，5-过渡盘，6-主轴，7-拉杆，8-液压动力油缸，9-松螺母，10-同步带轮，11-螺栓，12-卡盘卡爪，13-涨套。

具体实施方式

在主轴箱的主轴6后端安装液压动力油缸8，有一件穿过主轴中心孔的拉杆7，拉杆7一端与液压动力油缸8连接，另一端与止推盘3连接，止推盘3由锁紧螺母4固定在拉杆7上，过渡盘5的一头是锥柄，安装在主轴6前端的锥孔内，并通过螺栓11与卡盘2连接，过渡盘5的另一头是定位锥，定位锥上安装有内锥孔的涨套13，止推盘3的端面与涨套13的端面接触，工件1的内孔套在涨套13的外圆上。

工作时，将工件1安装在涨套13上，当液压动力油缸8向主轴6的后端移动时，带动拉杆7向后移动，拉杆7带动止推盘3也向后移动，止推盘3就推动涨套13向后移动，由于涨套13与过渡盘5的定位锥之间是锥面配合，所以涨套13在直径方向同时会有一定的径向位移，就是这小小的位移，使得工件1相对过渡盘5之间即可完全固定。而过渡盘5与机床主轴6靠圆锥孔定位，和卡盘2通过螺栓11紧固，卡盘2又与主轴把合在一起；因此实现了过渡盘3与机床主轴6的完全同步。当主轴旋转时带动工件1一同转动，这时刀架可按照程序完成对工件的加工。反之，当液压动力油缸8向前移动时，拉杆7向前推，带动止推盘3前移，涨套13被放松，工件1与过渡盘之间完全脱开。

锁紧螺母4是为了保证拉杆7与止推盘3同步，并且其位置和松紧力可以灵活调整；卡盘卡爪12用于其它辊子类工件的卡紧；机床主轴6之上的同步带轮10是编码器传递信号所用，防松螺母9都属于机床的正常结构零件。

本实用新型根据不同工件的内孔大小，只需配尺寸相对应的涨紧套13来互换，即可满足卡紧各种规格工件1。并且本实用新型可安装于数控车床上，液压系统与控制系统相关联，卡紧放松可以通过程序来完成，能够实现了本实用新型的自动化操作。