[实用新型]陶瓷砖布料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖的生产设备，特别涉及陶瓷粉料的布料平台。

背景技术

在生产陶瓷砖的过程中需要在一个布料平台上完成多次布料。根据砖面图案复杂程度的不同，布料工艺的复杂情况也不同。这就要求布料平台能够满足多工位、多组合的要求。然而现有的布料平台尚不能很好地满足这一要求。有些布料平台限制了布料车的长度，无法满足多工位的要求。有些布料平台采用一条固定长度的输送线，沿着输送线设置多个布料工位。这种布料平台虽然能满足多工位的要求，但是不能灵活组合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既满足多工位要求又便于灵活组合的陶瓷砖布料平台。

本实用新型是这样实现的：陶瓷砖布料平台包括运送粉料载板的输送线，其特别之处在于所述的输送线由多节循环带对接而成，而且输送线分为上下两层，两层输送线选择性地具有下列a、b、c、d特征中的一个：

a、两层输送线的两端末节的循环带各与一个摆动机构连接；

b、上层输送线的两端末节的循环带各与一个摆动机构连接；

c、上层输送线的一端末节的循环带与一个摆动机构连接，下层输送线的另一端末节的循环带与另一个摆动机构连接；

d、其中一层输送线的两端末节的循环带各与一个摆动机构连接，另一层输送线的一端末节的循环带与另一个摆动机构连接；

上列a、b、c、d所述的摆动机构驱动与其连接的末节循环带摆动的角度致使该节循环带与另一层输送线的末节循环带对接。

本实用新型利用上层和/或下层的输送线两端末节的循环带的摆动，使粉料载板在上下两层输送线之间循环行走。由于输送线由多节循环带对接而成，因此可以很方便地根据所需设置的布料工位的多少来改变输送线的长度，既满足多工位的要求又便于灵活组合。

附图说明

图1是实施例1的总体结构示意图；

图2是在图1的基础上拼接更多节循环带的结构示意图；

图3是图1中的左端摆动机构的具体实施例；

图4是与图2等同的一种衍变结构示意图；

图5是实施例2的总体结构示意图；

图6是在图5的基础上拼接更多节循环带的结构示意图；

图7是实施例3的总体结构示意图；

图8是在图7的基础上拼接更多节循环带的结构示意图；

图9是实施例4的总体结构示意图；

图10是与图9等同的一种衍变结构示意图。

具体实施方式

下面结合多个实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实施例如图1所示。陶瓷砖布料平台包括由多节循环带对接而成的输送线。整条输送线分为上下两层。该输送线用于运送粉料载板1。图1中仅示意性地画出两块靠在一起的粉料载板，但在实际工作中粉料载板一块靠着一块布满在上层输送线的靠近布料工位的区域。通过调节各节循环带的转速可调节前后两块粉料载板的间距。上层输送线的左右两端末节的循环带2、3各与一个摆动机构4、5连接，下层输送线的左右两端末节的循环带6、7各与一个摆动机构9、8连接。图1中的摆动机构4、5、9、8分别用一个空心箭头抽象表示，其具体结构可从现有的各种摆动机构中选用。    

左端的两个摆动机构4、9可以是同一个摆动机构，右端的两个摆动机构5、8也可以是同一个摆动机构。以左端的两个摆动机构4、9为例，可以采用图3所示的摆动机构：上下两层输送线的左端末节循环带2、6分别通过一根连杆10、11连接至一根摆动杆12的两端，由摆动杆12同时驱动两节循环带2、6一起摆动至假想线位置。

在图1的基础上，根据布料工位的多少，可以在上下两层输送线中拼接更多节的循环带，如图5所示，如此既满足多工位的要求又便于灵活组合。