[实用新型]复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合木地板，尤其是一种耐磨性能较好的复合地板。

背景技术

现代人们的家居装修普遍使用地板铺砌地面，尤其喜欢使用铺装方便的木地板，现有的地板主要包括原木地板、强化复合木地板、木塑地板等。

现有的一种强化复合地板结构如图1所示。图1所示的是两块地板1、2相互拼接后接缝处的横剖面结构，地板1自上而下地依次设有耐磨装饰层11、基材层12以及平衡层13，耐磨装饰层11为耐磨纸，其印刷有装饰图案，且覆盖在基材层12的上表面。平衡层13覆盖在基材层12的下表面，且位于地板1的最底部，地板1安装后与地面接触。当然，为了便于示意耐磨装饰层11以及平衡层13的结构，图1中放大了耐磨装饰层11及平衡层13的厚度，并非地板1的实际尺寸比例。

基材层12位于耐磨装饰层11与平衡层13之间，基材层12由木质或木质纤维等制成。通常地板1大致呈长方形，因此地板1具有四个与耐磨装饰层11平面垂直的侧壁，并且每一侧壁均与另一侧壁相对且平行地设置。

相同地，地板2自上而下设有耐磨装饰层21、基材层22以及平衡层23，且具有两对平行设置的侧壁。

地板1的一个侧壁上设有凹槽14，地板2与地板1相邻的一个侧壁上则设有向外延伸的凸榫25，凹槽14与凸榫25分别为地板1、2的连接部，地板1、2拼接时，凸榫25插入凹槽14内，以实现地板1与地板2的固定连接。

但是，现有的强化复合地板1、2上表面的耐磨装饰层11、21仅是粘接或通过热压机压合在基材层12、22的上方，耐磨装饰层11、21与基材层12、22的连接不够牢固，容易从基材层12、22上脱落，从而导致强化复合地板1、2更为容易磨损，大大缩短强化复合地板1、2的使用寿命。同时，绘制有装饰图案的耐磨装饰层11、21一旦脱落，强化复合地板1、2的装饰图案也随之脱落，影响强化复合地板1、2的美观。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种地板耐磨层不易脱落的复合地板。

本实用新型的另一目的是提供一种使用寿命较长的复合地板。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的复合地板包括基材层，基材层上方设有上表层，基材层的下方设有底层，基材层的二对侧壁的至少一对上设有连接部，其中，地板的上表层为紫外光固化膜。

由上述方案可见，紫外线固化膜是固化在基材层的上表面，不是通过粘贴或热压等方式连接在基材层的上方，其与基材层的连接十分牢固，不易脱落，并能有效保护基材层不被磨损，延长复合地板的使用寿命。

一个优选的方案是，紫外光固化膜为涂布并固化在基材层上表面的紫外光固化油漆。紫外光固化油漆具有良好的耐磨性能，且在波长为320纳米至390纳米之间的紫外光照射后瞬间形成固化膜，有效保护基材层不被磨损。

进一步的方案是，复合地板的底层为静音地垫。由于静音地垫具有良好的保温性能以及静音效果，能大大提高复合地板的保温效果，在冬天铺装有复合地板的房间也不会显得阴冷。

附图说明

图1是一种现有强化复合地板的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

[0016以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图2，本实施例的复合地板3具有基材层32，其由高密度纤维板制成。高密度纤维板由速生林以及细小树枝制成，使用的树木成本较低，且避免使用珍贵的树木，降低对森林资源的使用，有利于环境保护。

在基材层32上方设有上表层31，上表层31为一层紫外光固化膜，其由涂布在基材层32上表面的紫外光固化油漆经紫外光照射获得。制作上表层31时，需要在基材层32的上表面涂布0.06毫米至0.07毫米的紫外光固化油漆，然后使用波长为320纳米至390纳米之间的紫外光照射紫外光固化油漆，紫外光固化油漆将迅速分解，并产生自由基，同时引发树脂反应，瞬间固化形成紫外光固化膜。

由于紫外光固化膜具有良好的耐磨性能，能保护地板3的表面不易被磨损。同时，由于紫外光固化膜是固化在基材层32上表面，不易脱落，可有效延长地板的使用寿命。

基材层32的上表面还涂布有水性涂料，水性涂料涂布在紫外光固化膜与基材层32之间。制作复合地板3时，使用水性涂料绘制天然的木纹纹理，使得复合地板3的外观更加自然真实。