[实用新型]磷铁环压脱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭素阳极组装过程压脱阳极导杆上磷铁环的设备，尤其是磷铁环压脱机。

背景技术

电解铝生产中用到的阳极是用熔融的磷铁将新阳极块与铝导杆上的钢爪浇注为一体而成，电解后，经残极块压脱，在钢爪上留有磷铁环，这需要专门的设备使磷铁环从钢爪上脱离。现在使用的磷铁环压脱机，运用液压油缸及附件完成夹紧和压脱作业，压脱力大，总体结构紧凑，但其夹紧机构由油缸、三角杆、连杆等组成，结构相对复杂，润滑点多，成本较高，安装调试相对困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磷铁环压脱机，该磷铁环压脱机结构简单且无润滑点、调试安装方便，解决了现有技术的结构复杂、润滑点多，成本高等缺点。

实现本实用新型的目的的技术方案如下：

磷铁环压脱机，其具有一机座，机座上设有左夹紧气缸与右夹紧气缸以及顶出气缸，机座上还设有钳头，钳头分为左钳头与右钳头，左夹紧气缸的杠杆与左钳头相连，右夹紧气缸的杠杆与右钳头相连，一顶头与顶出气缸的杠杆相连，顶头设在左钳头与右钳头之间。

所述的左夹紧气缸的杠杆与左钳头铰接，所述的右夹紧气缸的杠杆与右钳头铰接。

采用了上述方案，左、右夹紧气缸工作时通过杠杆顶出左、右钳头夹住钢爪，通过顶出气缸工作将顶头顶向磷铁环。

本实用新型的有益好处在于结构简单，无需润滑，可靠性高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、机座，2、左夹紧气缸，3、右夹紧气缸，4、左钳头，5、右钳头，6、顶头，7、顶出气缸。

具体实施方式

如图1所示，磷铁环压脱机，其具有一机座1，机座1上设有左夹紧气缸2与右夹紧气缸3以及顶出气缸7，机座1上还设有钳头，钳头分为左钳头4与右钳头5，左夹紧气缸2的杠杆与左钳头4相连，右夹紧气缸3的杠杆与右钳头5相连，一顶头6与顶出气缸7的杠杆相连，顶头6设在左钳头4与右钳头5之间，左夹紧气缸2的杠杆与左钳头4铰接，右夹紧气缸3的杠杆与右钳头5铰接。