[实用新型]伸出臂腕三本缝纫机的切线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机结构技术领域，特别是涉及一种伸出臂腕三本缝纫机的切线结构。

背景技术

一般常见的各式缝纫机，其可供取代早期以人工方式缝纫衣服的不便与效率不彰问题，且随着科技工业的日新月异，藉由各式缝纫机不断的研发设计出各种不同进步性的功能，使得缝纫机不仅可提供更佳的生产效率，且亦能车缝出更多不同的车缝变化，并亦可配合多样化的服装布料而产生更佳的服装质量。

其中，就伸出臂腕式的三本缝纫机而言，其具有较为狭窄、细长的机座，使得其能针对服装上一些较为特殊的部位进行车缝动作，如：衣袖，令该部位穿套于机座上，以方便进行车缝动作。

然而，上述伸出臂腕式三本缝纫机虽可达到供服装上一些较为特殊部位穿套车缝的预期功效，但也在其实际施行使用上发现，该结构由于在其机座呈一较为狭窄、细长的设计，目前制造厂及配件改装厂尚无法在此种机型设置勾切线装置，造成使用者在使用车缝后需自行以剪刀剪掉线尾，导致其使用上的极大不便，致令在其整体结构设计上仍存有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种不需人工方式剪线、能达到自动剪线的伸出臂腕三本缝纫机的切线结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该伸出臂腕三本缝纫机的切线结构，该切线结构对应设于缝纫机上，其特征在于：包含有

驱动组，该驱动组具有一动力源，用来驱动切线结构的运作，该动力源具有出力杆，该动力源以出力杆连接一顶杆作前后动作；

连杆组，枢接于驱动组的顶杆，并由一推杆带动勾切组作切线；

所述勾切组具有一与推杆相枢设的勾件，并设有一切刀，用以配合将勾件拉回的缝线切断。

作为改进，所述驱动组以一固定板固设于缝纫机的外侧，所述固定板向外凸设有定位片。

再改进，所述顶杆套设有复位弹性组件，并且所述顶杆后端与动力源的出力杆连接组设，所述顶杆前端活动穿设过固定板所凸设的定位片，使得顶杆上所套设的复位弹性组件两端恰分别顶撑于连接件与出力杆间。

再改进，所述动力源的出力杆上设有连接件，再以连接件枢接所述顶杆。

再改进，所述连杆组具有一连动杆，连动杆上端与固定板形成转动枢轴连接，且所述连动杆的中间位置处藉一顶推件与顶杆枢设连接，所述连动杆的下端与所述推杆相枢接。

再改进，所述勾切组的勾件设置于缝纫机机座内所设的定位板与针板之间，勾件设有第一枢设端供与推杆前端枢设，勾件设有第二枢设端供与定位板相枢设形成转动支点，勾件还设有一勾掣端，用来勾持拉回缝线。

再改进，所述勾切组的切刀为一端锁固于定位板上，另一端为压掣于勾件的勾掣端上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型主要利用驱动组、连杆组及勾切组组成的切线结构，可在车缝完成后能自动将工作件线尾勾回切断，以待下一次车缝工作，不需再以人工方式剪线，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体立体结构图；

图2为本实用新型实施例的立体结构图；

图3为本实用新型实施例的局部放大侧视结构图；

图4为本实用新型实施例的局部放大俯视结构图；

图5为本实用新型的使用状态局部放大侧视结构图；

图6为本实用新型的使用状态局部放大俯视结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

首先，请参阅图1及图2所示，本实施例主要是对应于缝纫机1上设置切线结构，该切线结构则包含一驱动组2、一连杆组3及一勾切组4，请一并参阅图3中的局部放大侧视结构图及图4中的局部放大俯视结构图所示，其中：

所述驱动组2接收一讯号用来驱动切线结构的运作，包括有：

一固定板20，其固设于缝纫机1的外侧，该固定板20向外凸设有定位片201；

一具有出力杆的动力源21，该动力源21固设于固定板20上，且于出力杆上设有连接件22；

一顶杆23，其套设有复位弹性组件24，且顶杆23后端与动力源21的出力杆上的连接件22组设连接，并且顶杆23前端活动穿设过固定板20所凸设的定位片201，使得顶杆23上所套设的复位弹性组件24两端恰分别顶撑于连接件22与定位片201间；

所述连杆组3为受驱动组2的结带动，包括有：

一连动杆32，其上端与固定板20形成转动枢轴连接，且该连动杆32的中间位置处藉一顶推件31与顶杆23枢设连接；