[实用新型]全电式中空成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种用于成型中空容器的全电式中空成型机。

背景技术

以往中空成型机在闭模或开模时，是利用油压方式驱动一模具相对另一固定设置的模具移动，以达到闭模或开模作用，但是油压设计需要设置油管，造成成型机的管路较多，而且油压相关设备的体积大，并且容易因为漏油而污染机台，因此目前成型机大部分已改用电控式成型机。

其中一种已知全电式中空成型机，其左模具为固定设置，要控制闭模或开模作用时，只要驱动右模具朝该左模具靠近而闭模，或是驱动右模具远离该左模具而开模，也就是上述设计是借由单一模具的移动来达成闭模与开模作用。但是只驱动单一模具移动而闭模，造成闭模接合力量只由单一模具提供，所述固定模具必须承受所述移动模具的接合冲力，虽然固定模具固定设置于一预定位置，但是在承受接合冲力时，仍然会因为被动地受力而略微偏移，于是两模具接合后的中心位置也会偏移，进而影响成型出的中空容器的精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以同时驱动二模具互相靠近或远离、闭模施力均匀、成型精度高、元件寿命长的全电式中空成型机。

本实用新型所述的全电式中空成型机，包含：一个机台，以及一个组装在所述机台上的夹模装置，所述夹模装置包括左右设置的一个第一模具与一个第二模具，其特征在于：所述夹模装置还包括二个分别连结所述第一模具与第二模具并能带动所述第一模具与第二模具互相靠近或互相远离的作动臂，所述全电式中空成型机还包含一个邻近所述机台而设置的动力装置，以及一个传动装置，所述动力装置包括一个动力源、一个受所述动力源驱动而转动的传动轴单元，以及一个邻近所述传动轴单元并能驱动所述传动轴单元停止转动的电磁煞车器，所述传动装置包括一个连结其中一个作动臂的移动座、一个架设在所述移动座上并能受所述传动轴单元驱动而转动的螺杆、一个受所述螺杆驱动而能左右移动的第一传动单元、一个受所述第一传动单元带动而能左右移动并连结另一个作动臂的第二传动单元，以及一个设置在所述第一传动单元与第二传动单元间的缓冲件。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述第一传动单元包括一个螺锁在所述螺杆的外周并能受到所述螺杆的转动作用带动而相对所述螺杆左右移动的传动件，以及一个与所述传动件组装的第一传动座。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述第二传动单元包括一个设置于所述第一传动座的一侧的第二传动座，所述第二传动座与所述第一传动座共同界定出一个供所述缓冲件设置的安装空间。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述移动座包括二个前后间隔并共同界定出一个穿伸空间的侧板，以及二个分别设置在所述侧板的外侧并与其中一个作动臂枢接的第一安装部，前述螺杆是延伸于所述穿伸空间内，而所述第二传动单元还包括至少一支连结所述第二传动座且一端突伸出所述移动座的连结轴，以及一个连结在所述连结轴的一侧并与另一个作动臂枢接的第二安装部。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述缓冲件包括一个由中央径向朝外斜伸的斜环壁。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述机台包括二个左右间隔的支点安装部，所述作动臂都包括一个连结所述第一模具及第二模具的其中一个的模具连接部、一个与所述模具连接部反向间隔并连结所述移动座与所述第二传动单元的作动部，以及一个位于所述模具连接部与作动部间并与所述机台的支点安装部枢接的支点部。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述移动座包括彼此左右间隔的一个第一基板与一个第二基板，以及二个前后间隔并连接所述第一基板与第二基板的侧板，所述侧板、第一基板，以及第二基板共同界定一个穿伸空间，所述螺杆是架设在所述第一基板与第二基板间并位于所述穿伸空间内。

本实用新型所述的全电式中空成型机：所述第二传动单元还包括一个结合座，所述结合座包括一个结合基壁，以及二个自所述结合基壁的左右两侧延伸出并分别延伸在所述第一传动座与第二传动座的两侧的结合侧壁。

本实用新型的有益的效果在于：通过第一模具及第二模具都可受驱动而移动，提供均匀的闭模力量，并提高成型容器的精度，而所述传动装置的缓冲件及所述电磁煞车器可避免成型容器的反作用力回传到所述动力源，避免元件损伤。

附图说明

图1是本实用新型全电式中空成型机的一较佳实施例的立体图，同时显示所述全电式中空成型机的一夹模装置位于一闭模位置；

图2是所述较佳实施例的前视图，图中的实线所示的夹模装置位于所述闭模位置，假想线所示的夹模装置位于一开模位置；