[实用新型]三维吹塑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，具体属于一种三维吹塑设备。

背景技术

近年来，随着中空吹塑技术的飞速发展，中空吹塑不仅可用于成型各种瓶子，而且可用于型大小不同、形状各异的生活用品和工业品的容器，以及成型各种形状复杂的中空工业零部件，如通过三维成型可制造汽车零部件。传统三维中空吹塑成型工艺过程是：先用不同的模具和吹塑机将需生产和零件制成若干段制品，分别切除各段制品的水口和工艺口，并修整各接口和合缝线，然后用测漏仪器对各段制品进行测漏，再将合格的各段制品分别用焊接的方法焊接起来；最后，对焊接好的成品进行测漏，如无问题即为合格。但是，由于各段制品在生产过程中都存在有飞边和合缝线，各段制品在经人工焊接后，在飞边的连接处和合缝的地方极易发生漏气现象，采用这种传统的三维中空吹塑成型艺生产出的成品，其生产效率工艺较低，且成品的合格率也较低。针对上述的缺点而进行改造，制造出一种可以通过一次吹塑机成型就能生产三维弯曲形状的塑料制品，如中国专利局所公布发明名称为：三维中空吹塑成型机及其成型工艺，申请号是：200910033952.2，其结构所述：包括设置在开合模油缸下面的上模，设置在上模合模位置下方的下模，其所述的下模通过Y轴伺服电机及其传动件设置在下模架上，下模架通过X轴伺服电机及其传动件驱动，Z轴伺服电机通过传动件与机械手相连，挤出机模头设置在下模开模后侧移位置的上方。以及成型工艺过程为：成型上模与下模垂直开模，下半模在X轴伺服电机的驱动下，通过传动件向侧面作直线运动，下模到达设定位置后停止移动，由挤出机模头射出的料坯机械手夹持住后，Z轴伺服电机开始动作，同时，X轴伺服电机和Y轴伺服电机也根据设置好的点开始动作，料坯在X轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机的同时作用下形成三轴联动，使料坯准确进入模具的模腔内；下模回模到上模的下方，上模在开合模油缸的作用下与下模合模，经吹塑成型，最后再开模，取出制成品。但上述的结构存在不足之处：由于模具技术随着科技发展，模具结构越来越复杂，体积越来越大，单纯依靠移动模具的结构难以负荷模具重量，模具移动次数频繁影响模坯产生精度不高，质量不稳定的缺点；同时，模具移动时挤出机模头射出的料坯会随着模具移动的移动而随意移动，容易做成成品的不规则，影响成品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有不足之处，提供一种适应性广、合格率高的三维吹塑设备。

本实用新型用以下方式实现的：

本实用新型的三维吹塑设备，包括挤出机和模具，所述挤出机设置于可X、Y、Z轴线方向移动的台板上，X、Y轴线方向上设有X、Y轴电机及其传动件，传动件连接台板上，台板的Z轴线方向设置有Z轴电机，Z轴电机连接升降杆，升降杆连接于台板底部；所述模具呈倾斜状安装设置，分为上、下模具，上、下模具分别设置于定模板和动模板上，定模板与动模板之间设有定位杆，动模板有一锁模油缸；所述的X、Y、Z轴电机、挤出机和模具均与PLC控制电路连接。

所述模具上的锁模油缸与PLC控制电路连接，模具与水平线呈倾斜设置，倾斜夹角为30至75度之间，模具上设置具夹紧管坯的管坯夹，管坯夹置于模腔的最低端。

所述挤出机上有料斗，挤出机一端连接减速器，而另一端连接有储料模头，储料模头上端串接有挤压模头油缸和伺服系统，储料模头下端连接有模头出料咀。挤出机上设置有伺服系统与PLC控制电路连接。挤出机的储料模头上设有电子尺，电子尺与PLC控制电路连接。

本实用新型的有益效果是：1、利用挤压机可在X、Y、Z轴线上移动实施多方位吹塑，避免模具随便移位影响管坯的质量2、PLC控制电路实施智能控制，提高生产效率3、模具呈倾斜设置，有利于模头射出的料坯贴近模具，并由管坯夹夹紧管坯随着移动而移动，管坯始终落于模腔的中央，从而提高适应性和合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模头与下模具的工作状态示意图。

具体的实施例

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。

如图所示，本实用新型的三维吹塑设备，包括挤出机7和模具12，