[实用新型]移动性负载的表面涂层加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及种表面涂层加热装置，尤指种针对移动性负载其表层涂布的胶或漆进行干燥的移动性负载的表面涂层加热装置。

背景技术

目前，习用金属铁皮1在生产线上进行表面印刷或上胶，使在所述金属铁皮1上形成表面涂层2，如图1所示，所述表面涂层2经由加热烘烤设备3的烘干程序，使表面涂层2干燥后，从而在所述金属铁皮1的表面形成所需要的图样。但是，所述加热烘烤设备3是以热风或直接以火焰4的加热方式来干燥所述金属铁皮1的表面涂层2。然而，习用的烘烤设备3多以瓦斯混合空气经火嘴而燃烧，同时产生火焰4来对表面涂层2进行烘烤。而此类加热烘烤设备3其烘烤时，所述火焰4所产生的温度无法进行准确控制，更无法运用于需要进行局部烘烤的金属铁皮1的表面涂层2上。更甚至于夏天时的工作环境，因所述加热烘烤设备3而使其工作环境的温度远高于常温许多，因而不利于人员长时间在此工作环境工作。另外，在天气寒冷时也常因加热烘烤设备3的点火程序不慎，而容易产生一氧化碳外逸或造成气爆，造成人员或设备不必要的损伤。

实用新型内容

因此，有鉴于习用加热烘烤设备3对金属铁皮1的表面涂层2进行加热烘烤而干燥时，常易因加热不均与温度不易控制，使其产生的表面涂层2容易因为加热温度过高，而产生表面涂层2的表面已干燥但其内层确未干燥，或者当表面涂层2所上的漆或胶内含有水份时，更易因为加热过程中使所含的水变成气泡后，而使其表面涂层2的漆面或胶面产生凸出的泡状物。因此，如何使所述金属铁皮1的表面涂层2可以进行局部加热，且可控制其加热的温度，并进一步增加金属铁皮1其表面涂层2进行加热烘烤过程的安全性，实时有待加以改良习用加热烘烤设备3的必要性。

本实用新型的目的在于提供一种移动性负载的表面涂层加热装置，其包含有：

本体，其包括内部形成有容置空间的壳体及组装口；

至少一个控制单元，其设于所述本体的容置空间内，并接收与处理外部输入的控制讯号；

至少一个加热单元，其组设于所述本体的组装口端，所述加热单元主要包含有至少一个加热线圈，所述这些加热线圈为一线到底缠绕而成，并受所述控制单元的控制产生所需要的磁通量，所述这些加热线圈沿移动性负载的表面涂层设置。

本实用新型所提供的一种移动性负载的表面涂层加热装置，所述控制单元控制所述加热单元的所述这些加热线圈，使所述这些加热线圈提供稳定的加热温度；同时，所述这些加热线圈根据被加热的移动性负载的表面进行设置。因此，所述这些加热线圈所产生的磁通量可平均分布于移动性负载的表面涂层上，而进一步平均加热形成所述表面涂层而涂布的胶或漆。

附图说明

图1为习用金属铁皮的加热烘烤设备示意图。

图2为本实用新型的移动性负载的表面涂层加热装置的剖面示意图。

图3A为本实用新型的移动性负载的表面涂层加热装置的加热单元的仰视图。

图3B为本实用新型的移动性负载的表面涂层加热装置的另一加热单元的仰视图。

图4为本实用新型第二实施例的加热线圈的剖面示意图。

图5为本实用新型第二实施例的加热线圈的局部放大示意图。

图6为本实用新型第三实施例的加热线圈的剖面示意图。

图7为本实用新型第四实施例的加热线圈的立体示意图。

图8为本沿图7中A-A线的剖面示意图。

图9为本实用新型第五实施例的加热线圈的示意图。

图10为本实用新型第六实施例的加热线圈的立体示意图。

图11为本实用新型第七实施例的加热线圈的仰视示意图。

附图标记说明

1      金属铁皮            2      表面涂层

3      加热烘烤设备        4      火焰

100    本实用新型移动性负载的表面涂层加热装置

10     本体                11     容置空间

12     组装口

20     控制单元

30     加热单元            31     固定架

32     加热线圈            33     间隙

34     贯孔

200    移动性负载          210    表面涂层

300    输送装置

具体实施方式