[实用新型]用于修正孔径的小孔研磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床用修正孔径的小孔研磨具。

背景技术

目前，对于零部件上因热处理淬硬后变形失圆的小孔孔径修整大都采用金刚石铰刀进行，但因孔径差异所需金刚石铰刀需要定制并且要按修整量大小定制多把，不仅浪费资金，而且操作十分不便。

发明内容

为了解决因热处理淬硬后变形失圆的小孔孔径修整需定制多把工具的问题，本实用新型提供一种用于修正孔径的小孔研磨具。

具体的结构设计方案如下：

用于修正孔径的小孔研磨具包括研磨芯轴，所述研磨芯轴为圆锥轴，其大直径端为夹持部分，夹持部分径向设有一条环槽，环槽内设有开口钢丝圈；其另一侧为工作部分，工作部分配合套设有开口研磨套。

研磨芯轴工作部分锥度和开口研磨套内孔的锥度均为1∶50或其他自锁锥度。

夹持部分的环槽横截面为半圆形。

开口研磨套为薄壁结构，其壁厚为0.8-1.2mm，其开口槽为与轴线成夹角的斜开口。

本实用新型的有益技术效果体现在以下几个方面：

1、结构设计合理

开口钢丝圈用小直径钢丝制作，可卡紧在锥度芯轴的半圆型槽内并高出锥度芯轴的外圆面(开口处不能闭合)。在装夹时可卡入钻夹头挟持部分的凹槽内，确保夹紧时锥度芯轴外圆面与钻夹头夹持部有少量间隙Δ，使锥度芯轴夹紧在钻夹头中可微量摆动但无轴向窜动；研磨芯轴的工作部分外圆加工成标准的1∶50锥度以便自锁；开口研磨套的外径略小于被研磨零件孔径，壁厚在0.8mm至1.2mm，长度与被研磨零件孔等长。内孔用小直径的铰刀加工成1∶50锥度，外圆轴向开一条与轴线成一定夹角的斜开口槽，斜开口槽内可存放研磨料对研磨时的研磨料进行及时补充，又不会使研磨料在研磨时快速流失。

2、操作方便

使用时，直接安装在钻床的钻夹头即可。

3、在钻床上对热处理淬硬后变形失圆的小孔，在保持原工件孔位置度的前提下修整孔径，可实现自定心和研磨料自动补给功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为使用状态局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，用于修正孔径的小孔研磨具包括研磨芯轴1，研磨芯轴为圆锥轴，其大直径端为夹持部分，夹持部分径向设有一条环槽，环槽内卡装有开口钢丝圈2；其另一侧为工作部分，工作部分配合套设有开口研磨套3。研磨芯轴1工作部分锥度和开口研磨套3内孔的锥度均为1∶50度，开口研磨套壁厚为0.8-1.2mm，其开口槽为与轴线成夹角的斜开口槽；夹持部分的环槽横截面为半圆形。

使用时，将锥度芯轴有开口钢丝圈2的一端装入钻床钻夹头内，装夹时开口钢丝圈装入钻夹头挟持部分的环槽内，将开口研磨套3装在锥度芯轴的工作部分上，外表面上涂抹研磨膏(开槽处多点)，将开口研磨套3装入被研磨零件孔内，启动钻床反复上下移动锥度芯轴1(手动)进行试研磨，并不断向上调整开口研磨套3的位置，当上下移动本研磨具略感阻力时说明已经在进行研磨了。经几分钟研磨后阻力减小可继续向上微量调整开口研磨套的位置进行研磨，直至被研磨零件内孔达到要求。为保证被研磨零件孔的圆柱度，研磨时锥度芯轴上的开口研磨套端面每次上下移动必须超过被研磨零件孔的端面但超过长度不大于开口研磨套长度的1/3。研磨过程中要不断向开口研磨套表面补充研磨膏。研磨过程中要经常用煤油清洗研磨表面并测量孔径。