[实用新型]自然通风空冷塔高效换热装置

说明书

技术领域

本实用新型自然通风空冷塔高效换热装置，属于换热装置技术领域。

背景技术

空冷系统的换热装置是系统的主体部分，其制造质量、运行性能及使用寿命是其研制过程中的主要问题。国外空冷换热装置有多种类型和价格，以用于不同的场合。由于换热装置设备占空冷系统投资的一半左右，因此空冷换热装置的价格、传热能力与阻力性能的优劣及使用寿命的长短，对于空冷机组安全经济运行起着举足轻重的作用。

当今世界上流行的直接空冷换热装置主要有两种。一种为大直径椭圆管套矩形钢翅片，目前国内已引进这种制造加工设备，并已投入批量生产。因该种换热装置所制造的管束具有良好的热工及防冻性能而得到了广泛的应用。这种国产的换热装置已于上世纪九十年代应用于南京扬子石化公司化工厂工业汽轮机直接空冷系统上，之后在加拿大多伦多北部湾电厂得到应用，实际运行效果良好，令用户满意。另一种为大直径扁管蛇形翅片单排管，该种换热装置较前一种在性能指标方面更好，美国SPX公司和德国GEA公司均能生产，在一定程度上代表了换热装置发展的方向。从国内情况来看，与国外相比还存在明显差距，比如在材质的选择、加工工艺上都有不少问题，在加工过程中存在污染。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自然通风空冷塔高效换热装置，具有换热效率高，加工容易的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：自然通风空冷塔高效换热装置，包括：基管和散热翅片，在基管外表面上对称钎焊有散热翅片，基管为无缝扁管，散热翅片的截面形状为u型风琴状。

所述的基管和散热翅片外表面均有覆铝层。

本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是：

1、基管为无缝扁管，采用无缝钢大型扁钢管加工，其翅化比达到单延长米散热面积7.6平米，比传统翅片提高30％。

2、散热翅片截面形状为u型风琴状，翅片的形状是决定热工性能的关键。考虑到风的阻力与换热系数的关系，我们把翅片设计为u型风琴状，让空气在翅片里经过产生绕流，在不影响风阻的情况下尽量多带走热量，达到高效换热的目的。本实用新型在2m/s的风速下传热系数可达35.35W/(m·K)。

3、所述的基管和散热翅片外表面均覆有铝，提高了基管和散热翅片防腐蚀能力。

4、基管和散热翅片通过钎焊连接在一起，这种焊接工艺使翅片撕裂力、拉伸力可达到50kn。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1为基管，2为散热翅片。

具体实施方式

如图1图2所示，自然通风空冷塔高效换热装置，包括：基管1和散热翅片2，在基管1外表面上对称钎焊有散热翅片2，基管1为无缝扁管，采用无缝钢大型扁钢管加工，其翅化比达到单延长米散热面积7.6平米，比传统翅片提高30％；散热翅片2的截面形状为u型风琴状，散热翅片2的形状是决定热工性能的关键。考虑到风的阻力与换热系数的关系，我们把散热翅片2设计为u型风琴状，让空气在散热翅片2里经过产生绕流，在不影响风阻的情况下尽量多带走热量，达到高效换热的目的。本实用新型在2m/s的风速下传热系数可达35.35W/(m·K)。

所述的基管1和散热翅片2外表面均有覆铝层，覆铝层厚度为1.0mm，提高防腐蚀能力，各电站以及化工、钢铁企业都存在有比较严重大气腐蚀，煤矿工业烟气排放的SO₂与雨水生成H₂SO₃，而造成对锌的腐蚀，而流失的重金属对地表河流还会造成污染(Zn-Pb)。而采用覆有铝的散热翅片2的抗腐蚀性能几乎是覆锌翅片的15倍，所以装置使用寿命长，运行成本低，投资回报率高，而且还能做到有害物质的“零排放”。

基管1和散热翅片2通过钎焊连接在一起。钎焊方法为：将组装好的散热翅片2，通过传送机送入炉中加热焊接，重要的是要将加热温度控制在±3℃的范围内，温度过高会使翅片塌陷，温度过低会造成焊不牢，同时还要控制好炉内气氛，使氧含量少于30×10^(-6)，这样铝才不会因加热而氧化，这种焊接工艺使散热翅片2的撕裂力、拉伸力可达到50kn。