[实用新型]防突钻排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防突装置，特别是涉及一种瓦斯突出煤矿防突时，对由防突探测装置已探明的瓦斯囊，实施钻排作业，以便将瓦斯囊内的瓦斯和具有爆裂倾向的煤体，在可控的状态下进行泄压、分离并排放，从而达到预防突出安全生产的防突钻排装置。

背景技术

瓦斯突出是困扰世界煤碳生产100多年的重大难题，尤其是近年来随着采掘深度的增加，瓦斯突出事故频繁发生，给人们的生命和财产都造成了非常大的损失。其原因就是目前还没有既简单又实用的技术与装备将瓦斯的突出因素迅速消除。中国专利CN201241635Y公开了“一种防突钻杆”它采用降低钻杆扭矩、在钻杆上加宽螺旋排灰片、钻机与钻杆用内六角连接的方式，用钻机连接头带动防突钻杆动作，在采煤时钻出小的瓦斯排放口，使瓦斯自然排放。尽管它克服了老式钻杆的不足，可以排放部分瓦斯，其不足之处在于：不能及时探明赋存于煤层中的瓦斯囊，不能再可控的环境下彻底地将煤粉和瓦斯分别排放。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单实用、并能适应各种场合的瓦斯防突钻排装置。该装置既可探明赋存于煤层中的瓦斯囊，又可快速有效的钻排作业，将赋存于煤层中的瓦斯囊进行安全有效的泄压，并将高压瓦斯与有爆裂倾向的煤体进行钻排并对其加以分离，在可控的环境下将煤粉和瓦斯分别排放，以彻底消除瓦斯囊的突出隐患，为矿工的生命和安全生产提供可靠保障。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防突钻排装置，其组成包括支撑装置、驱动装置、钻孔装置、排料装置和降尘装置，

a.所述支撑装置包括后支架、螺旋支架座、水平支架和前支架，后支架立于煤井巷道上，该螺旋支架座安装在后支架上，水平支架、升降调节器分别安装在螺旋支架座上，前支架位于后支架的前部，与后支架一同组成支撑平台；导向轨安装在支撑平台上，滑动基座安装在导向轨上；

b.所述的驱动装置包括驱动马达、减速器和钻杆驱动器，减速器与驱动马达连接，钻杆驱动器与减速器连接安装在滑动基座上；

c.钻孔装置包括钻杆、钻头，钻杆一端与钻头连接，另一端与钻杆驱动器连接位于导向轨的上方；

d.所述的排料装置包括煤瓦斯分离器、煤粉排放管和瓦斯排放管，煤瓦斯分离器与位于钻头后部的排放孔相连通，套装在钻杆的前部，设置有瓦斯监测装置的瓦斯排放管和煤粉排放管分别与煤、瓦斯分离器相通，位于钻孔装置的下方；

e.所述降尘装置的喷雾水嘴安装在煤瓦斯分离器内的上方。

依照上述技术方案，该装置集钻孔、排料、降尘、分离监测等功能为一体，组成煤矿井工突出煤层内赋存的瓦斯囊防突钻排装置。在探明瓦斯囊的确切位置的基础上，使用本装置可同时完成钻孔，排料(煤体、瓦斯)、降尘、分离(煤与瓦斯)全部作业程序，有效消除瓦斯囊的突出动力，使其不再具备突出危险，从而为入井人员的生命和生产提供安全保障，本装置为井工煤矿瓦斯突出治理提供了简单、实用、经济、可靠而且是多功能先进的防突钻排装置。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图中，探测孔1、钻头2、排放孔3、钻杆4、排放孔密封支撑装置5、喷雾水咀6、煤瓦斯分离器7、压紧装置8、导向套9、钻杆驱动器10、减速器11、驱动马达12、滑动机座13、进给装置14、手柄15、电缆16、水平支架17、螺旋支架座18、升降调节器19、后支架20、导向轨21、可调前支架22、煤粉排放管23、瓦斯抽放管24、瓦斯检测仪25。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

见附图1，本实施例一种防突钻排装置，由支撑装置、钻孔装置、排料装置、降尘装置、分离监测装置、驱动装置、导向装置和进给装置等组成。

支撑装置由可调节的后支架20、水平支架17、前支架22、升降调节器19和螺旋支架座18组成，后支架20立于煤井巷道上，即可回转又具升降功能的螺旋支架座18安装在后支架20上，起稳固支撑作用的水平支架17、后支架20和可调节螺旋支架座18上下高度的升降调节器19分别安装在螺旋支架座18上。前支架22位于后支架20的前部，与后支架20同轴线设置立于煤井巷道内，与后支架20一同组成支撑防突钻排主体的支撑平台。前支架22、后支架20、水平支架17均为螺旋可调式结构，前后为一体形成支撑合力。

导向装置由导向轨21和导向套9组成。导向轨21安装在由前、后支架22、20组成的支撑平台上，滑动基座13安装在导向轨21上。