[实用新型]木结构建筑用的齿板

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种木结构建筑用的连接件，具体是指一种木结构建筑用的齿板，用于屋架等木桁架结构节点连接或受拉杆件的接长。

背景技术

在木结构建筑中，传统的木结构连接，如：齿连接、榫卯连接、螺栓连接等，由于制作复杂，无法实现提前预制及成批制作，不适于工业化生产。近些年出现了可以工业化生产的齿板连接。

齿板(Truss Plate或Metal-plate connector)是一种经镀锌或镀铝锌等处理、再用模具冲压而成的带有板齿的高强度钢板，是轻型木结构中的主要金属连接件，使用时是通过将板齿分别压入需要连接的杆架达到连接的效果，齿板连接适用于轻型木结构建筑中桁架的节点连接或受拉杆件的接长(可参见我国《木结构设计规范》GB 50005-2003)。

常见齿板的结构请参见图1所示，该齿板1是由镀锌薄钢板经单向冲孔冲压出多个垂直于钢板表面的板齿2而制成，同时在镀锌薄钢板上形成多个冲孔11，每个冲孔11形成一对(两个)基本对称的板齿2，分别位于该冲孔11的两端，所述板齿2的顶端形成尖部而具有一定的锐利度，以方便压入木材，板齿2的具体形状可能因生产商不同而略有差异。通常，多个冲孔11及板齿2在齿板1上按一定间距呈横排、竖排均匀排列，冲孔11长度方向与齿板1长度方向一致，在齿板1宽度方向上每排冲孔中的各冲孔11可相互交错排列。

目前的齿板，板齿长度(高度)有限，通常为8mm左右，一般小于10mm，板齿的抗拔能力差，齿板连接的承载力不高，特别是在环境变化较大的地区，板齿的抗拔能力差的问题更为突出，甚至严重影响到了桁架结构的使用寿命。这些都限制了齿板连接的使用范围和使用环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对现有齿板连接件板齿抗拔能力差的缺点，研究提供一种齿板，以增加齿板板齿的抗拔能力，进而提高齿板连接的承载力。

为达上述目的，本实用新型提供了一种木结构建筑用的齿板，该齿板是由镀锌钢板经单向冲孔冲压出多个垂直于钢板表面的板齿的带齿板，其中，所述板齿上设置有至少一道凹陷于板齿表面的刻痕。

本实用新型，通过在板齿上设置至少一道凹陷于板齿表面的刻痕，可以加大板齿与木材之间的摩擦力和机械咬合力，从而能增加齿板板齿的抗拔能力，进而可提高齿板连接的承载力。

根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，所述刻痕凹陷于板齿表面的深度小于等于齿板钢板厚度的50％，刻痕的宽度小于等于0.5mm。刻痕深度过小或宽度过窄对板齿抗拔能力的增加不明显，而深度过大或宽度或大将会对板齿钢板强度有明显的削减，有的板齿甚至会在刻痕处发生断裂。

根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，所述刻痕在板齿上形成横截面为V形的凹槽，该凹槽的开口处最宽宽度为0.5mm，凹槽凹陷深度为齿板钢板厚度的10％～40％，最优选为30％左右。

根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，所述刻痕长度方向与板齿高度垂直方向成45°～135°夹角。

根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，每个板齿上设置至少两道刻痕，优选每个板齿上设置2～4道刻痕，同一板齿上的这些刻痕互相平行设置。设计人在研究中发现，每个板齿上的刻痕道数过多会大幅度削减板齿钢板的强度，而刻痕过少则对板齿抗拔能力的增加不明显。根据本实用新型的最优选具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，每个板齿上设置三道刻痕，以每道刻痕在板齿高度方向上的平均高度位置计，所述三道刻痕分别位于板齿高度的1/3、1/2、2/3处。

根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，所述刻痕位于板齿背对冲孔的外侧面，刻痕长度至少为该刻痕处板齿宽度的2/3。

本实用新型的关键在于通过在板齿上设置所述刻痕而达到提高板齿的抗拔能力进而提高齿板连接的承载力的效果。关于齿板的其他结构设计可以参照现行技术进行。

根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的木结构建筑用的齿板，其中，每个冲孔形成两个对称的板齿，分别位于该冲孔的两端，所述板齿的顶端形成尖部而具行锐利度，以方便压入木材；所述冲孔在齿板宽度方向上成排排列且每排冲孔中的各冲孔相互交错排列；所述冲孔长度方向与齿板长度方向一致。