[实用新型]一种改进冲灰的电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用静电效应从气体中分离弥散颗粒的设备，具体涉及一种烟气除尘使用的过滤阳极电除尘器。

背景技术

目前钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业的排污企业使用的除尘方法大体分为为湿法除尘、电除尘、布袋除尘。湿法除尘运转阻力只有达到20000Pa的时候才能达到排烟除尘100mg/Nm³，该法存在的不足是：除尘效率太低，耗水多，二次污染问题突出。

静电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离、粉尘荷电，在电场力的作用下使粉尘趋向沉积金属阳极板上，从而净化烟气粉尘和细微有机物体。高温电除尘器可以在400℃的高温烟气状况下正常工作，特别适合冶金、钢厂、化工的工艺烟气除尘和烟气脱硝等高温烟气净化要求；除尘介质的比电阻适合在1×10⁴～1×10¹³Ω.cm，对于比较高的比电阻的石灰、二氧化化硅等烟气粉尘，除尘效果不佳；由于阴阳极振打装置引起的二次扬尘问题不好解决国内四电场的电除尘器除尘效果只能保持100mg/Nm³～150mg/Nm³。

布袋除尘器存在的不足是：清灰周期、滤袋使用寿命受烟气粉尘浓度影响大，粉尘浓度越高，清灰时间和滤袋使用寿命短；运行阻力大，一般为1500Pa～2500Pa，运行耗能高；一般不适宜高温烟气下运行，换取高温布袋可以在小于200℃状态下运行，费用昂贵。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高，系统阻力低，维修简单，寿命长，增加输灰的连续性的改进冲灰的电除尘器。

本实用新型的技术方案包括进气口，出气口，进气口与阳极电除尘室连通，阳极电除尘室外壁设有阴极绝缘室，阳极电除尘室内设有金属阳极过滤袋，金属阳极过滤袋之间设有与阴极绝缘室连接的阴极线，阳极电除尘室外壁还设有阴极振打，金属阳极过滤袋上方设有反吹喷嘴，阳极电除尘室上方设有与阳极除尘室相通的净气室，净气室与出气口连通，阳极电除尘室下方设有灰斗，灰斗下端装有气体输灰器。

本实用新型是通过将电除尘的低阻力和高温特性与布袋除尘的高效率有机结合。它结合了两种干法除尘器的优点，具有除尘效率高，系统阻力低，维修简单，寿命长的优点，能满足今后环保烟气除尘的要求，克服了当前钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业已有除尘设备进一步节能减排的障碍。适合应用于钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业的烟气精密除尘，特别适合于小于600℃的高温烟气精密除尘作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气体输灰器的设置，改进了电除尘器的冲灰，增加了输灰的连续性，提高了设备的自动化程度、减少了设备的故障率，完善了设备性能。比较现有四电场的电除尘器，由于克服了二次扬灰的问题，除尘效果大大提高；比较原有电除尘，由于后级布袋把关，没有了烟气粉尘比电阻大于1×10¹³的烟气除尘效果不佳的困扰。一般情况下，烟气出口粉尘浓度可以达到30mg/Nm³。可以满足现有和将来环保要求的排放指标。比较现有布袋除尘器，由于增设了阴极线，对烟气进行高压荷电，除尘效果在过滤和静电的加和作用下，布袋的系统阻力大大减少，一般的操作压力在500Pa～1000Pa之间，节能效果显著。使用金属阳极过滤袋，可以提高布袋除尘器的使用温度，在小于600℃的情况下满足冶金、化工等高温烟气的处理。由于采用了金属阳极过滤袋，可以避免原布袋堵塞和破袋的几率，提高现有布袋除尘器的使用寿命，减少现有布袋除尘器的检修、维护工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A处的放大图。

具体实施方式

图1、图2中所示，进气口3与阳极电除尘室5连通，阳极电除尘室5外壁设有阴极绝缘室12，阳极电除尘室5内设有多个金属阳极过滤袋6，金属阳极过滤袋6之间设有与阴极绝缘室12连接的阴极线7，阳极电除尘室5外壁还设有阴极振打4，金属阳极过滤袋6上方设有反吹喷嘴8，阳极电除尘室5上方设有净气室11，阳极电除尘室5通过布袋花板15和净气室11连通，净气室11与出气口16连通，阳极电除尘室5下方设有灰斗2，灰斗2下端装有气体输灰器17。