[实用新型]氯丁橡胶聚合釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于氯丁橡胶行业以及其它化工行业的乳液聚合反应釜。

背景技术

聚氯丁二烯的生产采用乳液聚合的方法，但由于氯丁二烯本身的结构特点，该生产过程与一般的乳液聚合又有不同之处。氯丁二烯有较大的极性，并且很活泼，聚合反应不但可以在胶束和单体液珠中进行，而且在水和单体界面之间也可能产生聚合反应。氯丁二烯聚合反应的特点是反应速度快、反应热效应大、容易早期生成凝胶，而生成凝胶会影响橡胶成品的质量，需加以控制。

目前国内主要采用间歇式聚合釜，反应物料从加引发剂到终止剂，都是在一台聚合釜中独立完成的。聚合反应的单程周期包括诱导期和初期、中期或反应激烈期以及后期三个阶段。在诱导期和初期，要求反应体系尽快均匀的乳化，使乳胶粒大小发展平衡；在反应激烈期聚合物-单体胶乳粒体积已足够大，同时体系粘度变大，传热速度下降。另一方面，由于链的终止反应速度下降，反应总速度急剧上升。基于以上原因，该阶段聚合温度不好控制，尤其是当聚合釜容积较大时，聚合温度更是不好控制。如升温现象得不到及时控制，就会引起“爆发式聚合”，物料将冲出聚合釜，造成巨大浪费。在反应后期需要调节搅拌速度，甚至是完全停止搅拌，以维持反应温度，促进反应完全进行。所以聚合过程的不同阶段要求搅拌和传热有不同的强度，而现有的大型聚合釜无法满足这一要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种温度可控的氯丁橡胶聚合釜，该聚合釜可有效的保证反应中的乳化效果并实现反应过程的有效控制。

本实用新型是由冷冻盐水夹套、内冷板盐水入口、釜体、内冷板、 耳座、内冷板盐水出口、夹套排空口、人孔、釜盖、减速机、防爆电机、减速机机架、引发剂入口、稳定剂入口、爆破膜接口、视镜、夹套盐水出口、夹套盐水入口、搅拌器、胶乳排放口、温度计口、乳液入口、事故稳定剂入口、夹套盐水出口和夹套盐水排净口组成，其特征在于釜体是由直筒体、上封头和下封头组成，搅拌器由搅拌轴和搅拌桨组成，搅拌桨为2-6叶，每叶搅拌桨在同一平面，并沿圆周均布，每叶搅拌桨与搅拌轴是垂直的，搅拌桨是矩形，搅拌器满足如下要求：

R_j/D_i＝0.25-0.45，

h_j/R_j＝0.45-0.85，

h/D_i＝0.15-0.35，

h_j/H＝0.15-0.3。

其中：D_i——筒体直径

R_j——搅拌桨外缘到搅拌轴中心的距离

h——搅拌器距反应釜底部的距离

h_j——搅拌桨高度

H——直筒体高度

新的搅拌桨与传统的搅拌器相比适用的粘度域较宽，有更强的混合及传热能力。该搅拌器与变频器配合使用可以对聚合反应全过程的混合及传热强度进行有效的控制。采用机械密封作为轴封可以有效的防止有毒气体的泄露，改善操作环境。

本实用新型具有以下优点：

1.釜内混合速度快，效果好，可直接于釜内进行乳化，这使工艺简化，节约设备成本，而且操作方便，易于实现集中控制；

2.传热效果好，可有效控制反应，生产安全；

3.全密封操作，有效改善操作环境；

4.生产能力高，可有效降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的节点工视图

图3是本实用新型的B-B剖视图

图4是本实用新型的A向视图

如图所示：1是冷冻盐水夹套、2是内冷板盐水入口、3是直筒体、4是内冷板、5是耳座、6是内冷板盐水出口、7是夹套排空口、8是人孔、9是釜盖、10是减速机、11是防爆电机、12是变频装置、13是减速机机架、14是机械密封、15是引发剂入口、16是上封头、17是搅拌轴、18是夹套盐水出口、19是夹套盐水入口、20是搅拌桨、21是下封头、22是胶乳排放口、23是温度计口、24是乳液入口、25是夹套盐水排净口、26是稳定剂入口、27是爆破膜接口、28是事故稳定剂入口。

具体实施方式