[实用新型]一种用于冷媒循环并用型机房专用机的分液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷媒循环并用型机房专用机的分液装置，属于空调制冷设备以及流体分配装置。

背景技术

随着大型计算机的广泛应用及移动通讯的普及，机房专用机设备得到大量应用。由于机房专用机是全年制冷运行的直接蒸发式空调系统，故即使在寒冷的冬季(外温很低时)仍需对机房内进行制冷降温，造成全年的运行费用极高，制冷系统的启停损失增大、机器寿命缩短。为降低机房专用机的能耗，1985年日本大金工业株式会社研制成带有冷媒自然循环的机房专用机即冷媒自然循环并用型机房专用机，该机在过渡季或冬季等外界温度较低时，通过停止运行压缩机，优先运转冷媒自然循环的控制方式，可以大幅度地降低耗电量(参见：孙丽颖，马最良.冷剂自然循环空调机的特性与应用.哈尔滨商业大学学报(自然科学版)，2004，20(6)：729-732.)。

冷媒自然循环并用型机房专用机(如图1所示)由室外机组4、室内机组5两部分构成，通过气体连接管6和液体连接管7构成一个整体。当室外或室内温度较低时，开启液体管电磁阀12，关闭气体管电磁阀11，压缩机10停止运行，自力式三通阀13的低压进气管16与排气管15自动连通，机房专用机按自然循环运行。此时，液态冷媒在蒸发器9内吸热蒸发成气态，经自力式三通阀13的低压进气管16、排气口15进入冷凝器8内冷凝成液体，流经液体连接管7、电磁阀12，返回蒸发器9内，实现室内降温目的。

当室外或室内温度较高，导致自然循环冷却能力降低时，则启动压缩机10，关闭液体管电磁阀12，开启气体管电磁阀11，自力式三通阀13的高压进气管14与排气管15自动连通，使机房专用机按制冷循环运行。此时，压缩机从蒸发器9中抽吸低压冷媒蒸汽，经压缩机10压缩后进入在冷凝器8，并冷凝成液体，经节流装置21降压进入蒸发器9中吸热蒸发，实现室内降温之目的。

液态制冷剂分别在压缩循环和自然循环流经节流装置21及液体管电磁阀12后流入蒸发器内。进入蒸发器内管束的液态制冷剂管路阻力较大，分液不均，影响液态制冷剂在蒸发器内的蒸发，无法充分发挥蒸发器能力，从而影响制冷效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于冷媒循环并用型机房专用机的分液器，以实现压缩循环和自然循环下进入蒸发器的液态制冷剂阻力减小，液态制冷剂的均匀分配，充分发挥蒸发器的能力，从而有效提高机房专用机的运行性能。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的：

一种用于冷媒循环并用型机房专用机的分液器，其特征在于：该分液器含有集液管，分液管和集液容腔；所述的集液管通过至少两根分液管与集液容腔相连通；所述的集液容腔的底部连接有若干个支路分液管。

本实用新型的技术特征还在于：所述的分液管均匀布置；若干支路分液管与集液腔的连接为均匀分布。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的分液器，勿需任何外部动力即可实现进入冷媒自然循环并用型机房专用机蒸发器内的液态制冷剂阻力减小，液态制冷剂的均匀分配，充分发挥蒸发器的能力，提高机房专用机的运行性能，具体表现在：

①分液器减小液态制冷剂管路阻力。

②分液器勿需任何外部推动力，具有节能效果。

③分液器使流入蒸发器管束的液态制冷剂流量分配均匀。

附图说明

图1为现有技术“冷媒自然循环并用型机房专用机”工作原理图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为采用本实用新型后的“冷媒自然循环并用型机房专用机”工作原理图。

图1～图3中各部件的名称为：

1-集液管；2-分液管；3-集液容腔；4-室外机；5-室内机；6-气体连接管；7-液体连接管；8-冷凝器；9-蒸发器；10-压缩机；11-气体管电磁阀；12-液体管电磁阀；13-自力式三通阀；14-低压进气管；15-排气管；16-高压进气管；17-汽液分离器；18-过滤器；19-高压储液器；20-油分离器；21-热力式膨胀阀；22-支路分液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式、工作原理和工作过程进一步的说明。

图2为本实用新型的结构示意图，该分液器含有集液管1，分液管2和集液容腔3；所述的集液管通过至少两根分液管与集液容腔相连通；所述的集液容腔的底部连接有若干个支路分液管22。分液管2采用均匀布置，若干支路分液管22与集液腔3的连接为均匀分布。使用时，分液器的集液管1与液体连接管7相连通，分液器的集液容腔3通过若干支路分液管22与蒸发器或冷凝器铜管束相连通。