[实用新型]通用小型汽油机的阻风门控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用小型汽油机，具体涉及一种通用小型汽油机的阻风门控制机构。

背景技术

现有的阻风门控制机构主要包括四部分：安装支架、L型的转轴、手柄、化油器阻风门的驱动板，其中，安装支架和化油器同时固定在双头螺杆上面，安装支架具有两个向上延伸的支撑架，支撑架上面设有圆形通孔，转轴装配在通孔内，为了防止转轴的轴向窜动，转轴装配好以后，在两个支撑架之间的间距内，对金属材料的转轴进行打扁或对两个支撑架外侧的金属材料的转轴进行打扁，有效的防止轴向窜动。L型的转轴折转端伸入化油器阻风门驱动板上面的调孔之内，另一端装配手柄。现有的阻风门控制机构，主要存在以下几个问题：1)转轴打扁后，转轴和安装支架就合二为一成为不可拆卸的安装结构，如果其中的一个零件损坏，则转轴和安装支架一同报废，可维修性能不好。2)由于转轴需要打扁，其制作工艺也变得复杂，成本增加。3)L型转轴和手柄采用过盈配合，L型转轴与手柄配合的一端端部需要打扁并冲压出防止手柄松脱的的倒钩凸点，这样，手柄在装配的时候，不但给装配人员造成装配困难，而且影响装配的稳定性与一致性，同时也给维修造成相当大的难度。4)由于装配困难，产品批量生产进度慢，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通用小型汽油机的阻风门控制机构，它能使风门顺利完成开闭功能，装配简单，拆卸容易；方便控制，稳定性和一致性好。

本实用新型的目的是通过以下方式实现：通用小型汽油机的阻风门控制机构，包括化油器、安装支架和手柄，安装支架通过双头螺杆固定安装到化油器顶部，控制阻风门开度的驱动板固定在化油器顶部，驱动板一端伸出安装支架与化油器顶部之间的间隙，该伸出端设有条形孔，安装支架具有向上延伸的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架分别设有供转轴穿过的通孔，转轴上位于第二支撑架外侧设有用于转轴轴向限位的挡圈，转轴中部位于第一支撑架外侧设有用于转轴轴向限位的法兰盘，转轴一端伸出第一支撑架，转轴伸出第一支撑架的一端设有凹槽，手柄上设有与凹槽对应的凸台，凸台嵌入凹槽将手柄固定在转轴上；转轴中部具有与转轴呈直角的拨杆，拨杆伸入驱动板的条形孔。

所述转轴伸出第二支撑架的一端设有环槽，挡圈嵌设在环槽内。

所述转轴与手柄连接的一端端部具有用于安装导程的锥度。

所述拨杆为L形，其转折端嵌入转轴固定。

所述拨杆一端为扁状，其扁状端嵌入转轴固定。

所述拨杆为金属杆。

所述化油器阻风门的驱动板中部设有与阻风门轴配合的装配孔，驱动板一端设有与拨杆配合的条形孔，驱动板另一端设有4个与设置化油器上的弹簧相配合的缺口。

由于采用上述技术方案，安装支架通过双头螺杆固定安装到化油器顶部，安装支架具有向上延伸的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架分别设有通孔，转轴穿过第一支撑架和第二支撑架的通孔，再用标准的轴用挡圈固定转轴，限制转轴的轴向窜动，转轴中部具有与转轴呈直角的拨杆，拨杆伸入驱动板的条形孔，转轴旋转时驱动化油器阻风门的驱动板，控制阻风门的开闭；转轴伸出第二支撑架一端设有凹槽，手柄上设有与凹槽对应的凸台，凸台嵌入凹槽将手柄固定在转轴上。从而手柄驱动转轴，转轴驱动化油器阻风门驱动板，化油器阻风门驱动板带动风门，实现风门的开闭功能。所述阻风门控制机构具有以下优点：

1.转轴和安装支架的装配简单，只需要用一个挡圈限位，就可以将转轴与安装支架二者合二为一，同时通过直径比第一支撑架上面的通孔直径大的法兰盘限位，有效的防止了转轴的轴向窜动，挡圈用专用工具拆卸，可以轻松的将转轴和安装支架分开，便于维修，如果其中的一个零件损坏，可以轻松的进行更换和重新装配，操作简单，维修方便。

2.手柄和转轴的装配简单、容易。手柄的装配孔对准转轴，然后用力推压手柄，转轴右端有一个用于安装导程的锥度，所以转轴很轻松的将手柄的装配孔的上下体分开，当手柄的装配孔的凸台对准转轴的凹槽位置，由于手柄的变形回复力使凸台嵌入凹槽，便会发出“啪”的一声声响，这样，手柄和转轴装配到位。同时转轴和手柄的连接端的端面分别设有转轴限位台阶和手柄限位台阶，防止装配手柄时用力过大使两者错位。拆卸的时候，只需要用规定范围内的拉脱力就可以非常有效的将两者分离开来。这样，手柄不论是装配还是拆卸，都非常的容易和简单，方便操作。由于凸台与凹槽的装配限位，以及手柄和转轴的限位台阶，使手柄和转轴间的装配定位更加容易，从而保证了此部件装配的稳定性和一致性。