[实用新型]新型内封式无压盖变压器纯瓷套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器套管，尤其是涉及内封式无压盖变压器纯瓷套管。

背景技术

变压器瓷套管是一个十分重要的部件。目前，变压器瓷套管存在有下列问题：一是导电杆与瓷套管之间都采用球形密封件，外加压盖(瓷压盖或金属压盖)进行密封，在压盖与瓷套管的两个密封面中间放置圆球形密封件，然后用固定螺母从上至下拧压，实现其导电杆与瓷套管的密封。由于压盖与瓷套管不是一个整体，其内孔尺寸和两个不同角度的内封槽面不一致，在外力作用下，受力不均匀，使得压盖与瓷套管中心位置发生偏移，降低了密封效果，在安装或使用过程中甚至会出现瓷压盖炸裂现象，使导电杆与瓷套管失去密封，轻者会使变压器产生漏油，重者会使变压器接地短路，严重影响变压器的安全运行，还有可能带来用电安全事故；二是导电杆与瓷套管的密封垫曝露在外，受自然环境、有害气体的侵蚀，密封垫会产生老化和开裂，失去原有的弹性，影响密封效果和变压器使用寿命，同时导电杆两个防左右旋转的定点经常与套管卡槽配合不好，导电杆会产生旋转。另外，由于需要瓷压盖，也同时增加了增加导电杆长度，增加了成本；三是导电杆与瓷套管连接部位还需设置有缓冲纤纸垫块；再是不能进行整体安装，需配有瓷压盖或金属压盖，不仅浪费材料，增加费用成本，而且连接强度不高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种无需压盖，可实现瓷套管与导电杆在内部全密封，且密封效果好，使用寿命长，既美观大方，又经济实用的新型内封式无压盖变压器纯瓷套管。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述新型内封式无压盖变压器纯瓷套管包括套管本体和导电杆，所述套管本体下端与变压器箱盖之间设置有密封槽，在密封槽内设置有密封平垫，所述套管本体上端依次设置有安装孔和锥形孔，所述导电杆穿过安装孔和锥形孔并与套管本体固定相连，在锥形孔内设置有锥形密封垫。

本实用新型由于取消了压盖，将导电杆与瓷套管的密封面设置在套管本体内，并采用锥形密封，一是可使锥形密封垫隐藏在套管本体内而不外露，有效地防止锥形密封垫日久老化，提高了密封垫耐用性和变压器使用寿命：二是可取消导电杆与套管本体之间的纤维纸垫块，并可简化导电杆结构，方便导电杆加工和安装，节约材料，降低瓷套管加工成本；再是可利用锥形密封垫的锥形面来调整导电杆的位置，实现导电杆与瓷套管密封面均匀密封，避免瓷套管与导电杆的硬性连接，使导电杆自然规中，提高了密封性能。本实用新型具有结构紧凑简单，安装维护方便，密封性能好，耐用性高，使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、导电杆 2、铜垫 3、铜螺母 4、平垫 5、锥形密封垫 6、套管本体 7、密封槽 8、密封平垫 9、变压器箱盖

具体实施方式

在图1中，所述新型内封式无压盖变压器纯瓷套管包括套管本体6和导电杆1，所述套管本体6下端与变压器箱盖9之间设置有圆形的密封槽7，在密封槽内设置有密封平垫8，将套管本体下端插入变压器油箱内，紧固压脚螺杆，使套管本体与变压器相对的下端面与变压器箱盖之间的距离最好为1毫米。在所述套管本体上端依次设置有位于同一轴心的安装孔和锥形孔(图中未标出)，安装孔在上，锥形孔在下，安装孔和锥形孔相通，安装孔深度为10-15毫米，安装孔直径略大于导电杆直径，在锥形孔内设置有锥形密封垫5，将导电杆穿过安装孔、锥形密封垫、套管本体上端、平垫4、铜螺母3和铜垫2，拧紧铜螺母，使锥形密封垫向导电杆安装孔内推进，通过锥形密封垫的锥形面来调整导电杆的中心位置，实现导电杆梯度密封并自然规中，达到导电杆与瓷套管均匀全密封。