[实用新型]一种中空形PTT阻燃纤维

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及功能纤维领域，具体的说，是一种中空形PTT阻燃纤维。

【背景技术】

随着人民生活水平的不断提高，人们对服饰的要求不仅仅是美观、耐穿，而是越来越注重于舒适性。异形化和功能化是当今化纤发展的热点。近几年不断涌现的各种差别化纤维制作的服装，越来越受到消费者的青睐。

由于PTT的大分子构象和聚合物链的晶格构象的特点，纤维的断裂伸长率要大于除氨纶以外的所有纤维。PTT的伸长率适中，它的合宜的弹性性能，适宜于人们对弹性面料的要求。PTT的弹性回复性优于PBT，更优于PET。与涤纶纤维和制品的突出的刚性相比，PTT纤维和织物的手感可以给人以接近于尼龙的比较柔软而舒适的感觉。加上织物的良好的悬垂性和适宜的弹性，为时装设计师提供了设计灵感和更加广阔的思维空间。合成纤维用分散染料染色，只有在玻璃化温度以上才能染成深色。PET的玻璃化温度约在70～80℃，而且由于其结晶度高，结构致密，染料分子不易进入纤维内部。所以PET只有在加压或有载体，温度约为130℃时，才能用分散染料染成深色。而PTT的玻璃化转变温度约在46℃～65℃，低于PET，所以其染色性能优于PET，能够在无载体的情况下，常压沸染。同时，在相同的染色温度下，染料在PTT中的渗透深度明显高于PET，而且色泽均匀，坚牢度高。这样不仅可以节约燃料和能源，同时还可以降低污水中化学物质的含量，对环境造成的污染程度相对减少，具有明显的经济效益和环境效益。由于这些优点，使得PTT纤维比PET纤维具有更大的发展和应用前景。通过调整合适的纺丝工艺条件和冷却工艺条件，制得符合技术要求的PTT纤维产品。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于客服现有技术的缺点，提供一种中空形PTT阻燃纤维。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种中空形PTT阻燃纤维，该纤维由阻燃母粒以及PTT切片，共混后经中空喷丝板熔融纺丝制得，原料组份的质量百分比为：阻燃母粒为1～10％，PTT的质量分数为90～99％；

所述的纤维横截面为中空形；

所述纤维的内外径之比为1∶3；

所述的纤维旦数为1～5旦；

所述的阻燃母粒为涤纶纤维级阻燃母粒型号：FR-405A颜色外观：白色片状颗粒；阻燃剂含量：85％；熔点：140℃；分解温度：310℃；产品特点：具备良好的分散性，购自石家庄金迪化工科技有限公司；

本实用新型一种中空形PTT阻燃纤维的积极效果是：

(1)本实用新型的工艺流程简单，在现有的设备即可进行生产，提高效益；

(2)本实用新型的产品用途广泛。

【附图说明】

图1本实用新型的横截面结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

请参见附图1，一种中空形PTT阻燃纤维，原料组份的质量百分比为：阻燃母粒为3％，PTT的质量分数为97％，将阻燃母粒以及PTT切片先进行混合均匀，通过熔融纺丝的工艺进行纺丝，喷丝板为中空喷丝板；对长丝进行集束、牵伸、二维或三维螺旋卷曲加工并切成所需规格的纤维；

所述的纤维的内外径之比为1∶3；

最终制得的阻燃纤维的旦数为1旦。

实施例2

请参见附图1，一种中空形PTT阻燃纤维，原料组份的质量百分比为：阻燃母粒为6％，PTT的质量分数为94％；将阻燃母粒以及PTT切片先进行混合均匀，通过熔融纺丝的工艺进行纺丝，喷丝板为中空喷丝板；对长丝进行集束、牵伸、二维或三维螺旋卷曲加工并切成所需规格的纤维；

所述的纤维的内外径之比为1∶3；

最终制得的阻燃纤维的旦数为3旦。

实施例3

请参见附图1，一种中空形PTT阻燃纤维，原料组份的质量百分比为：阻燃母粒为9％，PTT的质量分数为91％，将阻燃母粒以及PTT切片先进行混合均匀，通过熔融纺丝的工艺进行纺丝，喷丝板为中空喷丝板；对长丝进行集束、牵伸、二维或三维螺旋卷曲加工并切成所需规格的纤维；

所述的纤维的内外径之比为1∶3；

最终制得的阻燃纤维的旦数为5旦。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。