[实用新型]一种新型截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有抗磨损材料的镶嵌件或层的采矿截齿，具体涉及一种新型截齿。

背景技术

现有技术中，采掘截齿是大型采掘机上的关键元件，主要应用在煤田的采煤、巷道掘进等采掘领域，随着资源需求的日趋增长，大型采掘机械的使用越来越广泛，因而对采掘截齿的性能提出了更高的要求。

一般的采掘截齿由截齿柄和截齿头两部分组成，截齿头焊接于截齿柄的一端。目前截齿普遍存在因为截齿柄不耐磨，而使固定于截齿柄端部的硬质合金截齿头过早地脱落，导致整个截齿提前损毁失效。这样，一方面由于截齿整体寿命过短，直接造成整体开采设备成本提高，另一方面由于频繁的更换截齿，使得开采设备的效率不能充分发挥。为了解决该问题，传统上主要采用对截齿柄进行热处理或在截齿柄表面堆焊一层耐磨焊条来增加其耐磨性，以达到保径目的，但是效果并不明显；而且由于高温的影响，在热处理或堆焊耐磨焊条的过程中对硬质合金截齿头不可避免的有一定程度的损伤，引起截齿的整体性能下降。

中国专利公开号为CN201221359，公开日为2009年4月15日的实用新型专利公开了一种“高耐磨复合截齿”，该实用新型包括截齿柄以及连接于截齿柄端部的截齿头，截齿柄与截齿头连接端的外表面上镀覆有电镀金刚石层。该实用新型是一种结构简单、能够对硬质合金截齿头与截齿柄的焊接部位进行有效保护、从而以提高截齿的整体性能、进而提高开采设备效率和寿命的高耐磨复台截齿。但是，该实用新型在使用一段时间后，由于合金的磨损，不再有效地保护截齿体，造成截齿体的过度磨损，在合金没有完全发挥作用的情况下，致使合金过早脱落，造成截齿的整体报废。此时仍有相当部分的合金未被使用，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有高耐磨复合截齿浪费合金原料、耐磨效果差等不足，提供了一种节约合金原料、耐磨效果好的新型截齿。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种新型截齿，包括有锥形截齿体，截齿体的顶部焊接设置有截齿头，所述截齿头的材质设置为硬质合金，所述截齿体的顶部周围沿截齿体的侧面还均布嵌入设置有球齿合金。

所述球齿合金的形状设置为圆柱形。

所述球齿合金采用过盈配合冷压方式嵌入设置到所述截齿体内。

所述球齿合金的数量设置为3-5个。

与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点：本实用新型提供的新型截齿可以有效保护截齿体，以提高截齿体的耐磨性能和耐磨强度；同时，还可有效提高截齿的旋转性能，防止截齿偏磨现象发生，具有结构设计合理，实用性强等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：1-截齿头，2-截齿体，3-球齿合金。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的一种新型截齿，包括有锥形截齿体2，截齿体2的顶部焊接设置有截齿头1，截齿头1的材质设置为硬质合金，截齿体2的顶部周围沿截齿体2的侧面还均布嵌入设置有球齿合金3。这样设置，本新型截齿可以通过球齿合金3有效保护截齿体2，以提高截齿体2的耐磨性能和耐磨强度。另外，球齿合金3的形状设置为圆柱形，这样可以进一步地节约耐磨材料合金的应用，同时还提高了耐磨效果。

在实际应用中，球齿合金3可以采用过盈配合冷压方式嵌入设置到截齿体2内。这样设置，可以提高球齿合金3的耐磨效果。

在实际应用中，球齿合金3的数量可以设置为3-5个。优选的可以设置为4个，这样设置，可以根据耐磨的需要来选择使用的数量，提高了耐磨效果同时节约成本。

总之，本实用新型提供了一种节约合金原料、耐磨效果好的新型截齿。以上所述，仅为本实用新型的一部分具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。