[实用新型]一种直流微型潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流微型潜水泵，所属机械制造技术领域。

背景技术

直流微型潜水泵一般应用于野外淋浴装置及野外汽车冲洗装置等，目前，市场上的微型直流潜水泵一般包括它包括泵体，所述泵体内具有蜗旋水室，泵体内设有电机，电机输出端连有叶轮，叶轮在蜗旋水室内；其进水口都是设在与电机对称的叶轮另一侧。水泵工作是叶轮旋转产生的高压水流从电机方向同向排出，电机输出轴端的单一橡胶密封结构也同时承受高压，高压状态下，电机的防水性能就会降低，使潜水泵工作可靠性下降；由于电机被橡胶及塑料泵体包裹着，降低的电机的散热性能，很容易使电机过热，减少使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种防水性高、散热性能好的直流微型潜水泵，以提高其运行质量和延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种直流微型潜水泵，它包括泵体，所述泵体内具有蜗旋水室，泵体内设有电机，电机输出端连有叶轮，叶轮在蜗旋水室内；电机与叶轮之间对应的泵体位置上设有进水口；电机前端罩设有电机散热套；电机散热套与电机输出轴之间分别设有密封件；电机散热套外侧与泵体内侧之间设有橡胶密封圈；进水口与蜗旋水室之间设有圆形型海棉过滤网。

所述进水口由若干个小圆孔组成。所述电机散热套是铝合金材质的圆形套。电机散热套所对应的泵体内侧位置具有锥面，所述电机散热套外侧具有锥面，所述橡胶密封圈在泵体内侧的锥面与电机散热套外侧的锥面之间。

采用上述方案，进水口设置在电机散热套与蜗旋水室之间对应的泵体位置，电机带动叶轮高速旋产生的高压水流直接由蜗旋水室到出水口排出，高压水流不会对电机散热套与电机输出轴密封结构及电机散热套外侧与泵体内侧之间的密封圈造成高压冲击。蜗旋水室内的水流瞬间排出，促使电机散热套至进水口前区域内的水流也急速流入蜗旋水室，由于水流的高速流动，就会造成电机散热套至进水口前区域内水压低于正常压力。有利提高电机散热套与电机输出轴密封结构及电机散热套外侧与泵体内侧之间的密封圈防水性能。

水流运动，电机工作产生的热量通过电机散热套也被水流带走，从而降你低电机工作温度，提高工作可靠性能，延长水泵寿命。

附图说明

图1为实用新型结构外形示意图；

图2为实用新型结构内部示意图；

图3为实用新型结构工作水流方向示意图。

图中：4-电机，5-泵体，6-电机散热套，7-密封圈8-进水口，9-滤网，10-蜗旋水室，11-后盖，12-叶轮，15-密封件，17-出水口，18-小圆孔，19-锥面，20-高压水流，21-锥面，22-电机输出轴

具体实施方案

如图1、图2、图3、所示，本实用新型的直流微型潜水泵，它包括泵体5，所述泵体5内具有蜗旋水室10，泵体5内设有电机4，电机输出端连有叶轮12，叶轮12在蜗旋水室10内；电机4与叶轮12之间对应的泵体位置上设有进水口8；电机4前端罩设有电机散热套6；电机散热套6与电机输出轴22之间分别设有密封件15；电机散热套6外侧与泵体5内侧之间设有橡胶密封圈7；进水口8与蜗旋水室10之间设有圆形型海棉过滤网9。

所述进水口8由若干个小圆孔18组成。所述电机散热套6是铝合金材质的圆形套。电机散热套6所对应的泵体5内侧位置具有锥面21，所述电机散热套6外侧具有锥面19，所述橡胶密封圈7在泵体5内侧的锥面21与电机散热套6外侧的锥面19之间。

电机输出端22连有叶轮12，叶轮12在蜗旋水室10，电机4与叶轮12之间对应的泵体5位置上设有进水口8，电机前端罩设有电机散热套6，电机4带动叶轮12高速旋产生的高压水流20直接由蜗旋水室10到出水口17排出，高压水流20不会对电机散热套6与电机输出轴22密封件15及电机散热套6外侧与泵体5内侧之间的密封圈7造成高压冲击。蜗旋水室10内的水流瞬间排出，促使电机散热套6至进水口8前区域内的水流也急速流入蜗旋水室10，由于水流的高速流动，就会造成电机散热套10至进水口8前区域内水压低于正常压力。有利提高电机散热套6与电机输出轴22密封件15及电机散热套6外侧与泵体5内侧之间的密封圈7防水性能。

水流运动，电机工作产生的热量通过电机散热套6也被水流带走，从而降你低电机4工作温度，提高工作可靠性能，延长水泵寿命。