[实用新型]双层谷物脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种粮食加工设备，特别涉及一种双层谷物脱皮机。

背景技术

谷物脱皮机是一种常用的粮食加工机械，它能对谷子、小麦、玉米、高粱等谷物进行脱皮加工。专利号为CN95205731.X公开了一种谷物脱皮机，是由机座、机身、主轴、砂轮、调整器、流米嘴、吸糠器、风扇、电机以及连接主轴和电机的皮带传动机构构成。其工作原理是：砂轮和风扇随同一主轴同步转动，砂轮对谷物进行脱皮时，大量糠皮通过筛片和机身外壳之间排出进入机座内的风扇室，再经风扇排出，脱皮后的谷物经流米嘴排出。该机与传统的立式碾米机相比，提高了谷物脱净率和产量，降低了谷物破碎率。但随着该脱皮机的大量投产使用，其存在的问题日益凸显。主要是砂轮和风扇随同一主轴同步旋转，运行一段时间以后风扇的排糠量便无法满足及时排放谷物脱皮后所产生的大量糠皮，不仅会造成机身内糠皮的堆积，增大电机负载，而且还会增加谷物的破碎率，造成谷物的浪费；此外脱净率有待提高，虽然与传统碾米机相比脱净率有所提高，但在脱皮后的谷物中还会掺杂少量糠皮，因此谷物脱皮后还要进行筛糠处理，加工效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现风扇与砂轮的差速旋转，使风扇转速提高，从而提高排糠量，降低谷物破碎率，同时可大大提高脱净率和加工效率的双层谷物脱皮机。

本实用新型是这样实现的：它包括机座和电机，在机座上面依次设有机身和进料斗，在机座上安装有主轴、流米嘴和吸糠嘴，在机身内设有锥筒形砂轮且在砂轮外圈均布有筛片和磨米刀，在机座下部的风扇室内设有风扇且在风扇室一侧设有出糠口，在机身上均布有与所述的风扇室入口相通的排糠通道，其特殊之处是：所述的主轴是由上、下同轴布置的长轴和短轴相互插接而成，在长轴与短轴的插接间隙处设有轴承，长轴下部和短轴上部与电机分别通过皮带传动机构连接，设在长轴上的带轮直径大于设在短轴上的带轮直径，所述的短轴下部插入到风扇室内且风扇安装在短轴下部；所述的砂轮为两个且依次通过底盘、分隔压盘、上压盖和锁紧螺母叠加安装在长轴上。

上述的双层谷物脱皮机，所述的机身是由两个内腔为锥形的框架套筒叠加连接而成，在框架套筒的筒壁上均布有数量相等的梯形筛片插口和矩形磨米刀插口，所述的筛片通过筛片固定架安装在筛片插口内，所述的磨米刀通过螺杆调整组件安装在磨米刀插口内。

上述的双层谷物脱皮机，在机身上位于每个筛片外侧的空腔上下贯通形成所述的排糠通道，在机身外壁对应每个筛片插口处分别铰接有能够开合的筛片门。

上述的双层谷物脱皮机，所述的筛片固定架通过螺栓固定在筛片插口内，在筛片固定架上对应螺栓处设有条形孔，以实现筛片的位置可调，使筛片与砂轮的间距可调，可确保筛片与砂轮始终保持最佳距离，提高砂轮的使用率和使用寿命。

上述的双层谷物脱皮机，所述的底盘是由套在长轴上的套管和焊接在套管下端的托盘构成，分隔压盘位于两个砂轮之间且套在套管上，在套管上位于分隔压盘上面设有紧固螺母，通过旋紧紧固螺母可将下面的砂轮夹持在底盘和分隔压盘之间。

上述的双层谷物脱皮机，在紧固螺母外壁上对称焊接有加力杆，在分隔压盘上设有卡在一个加力杆上的螺杆，通过螺杆可实现当下面的砂轮发生打滑时及时旋紧紧固螺母。

上述的双层谷物脱皮机，在底盘和分隔压盘上分别对称设有拨米刀，以保证脱皮后的谷物快速排出。

上述的双层谷物脱皮机，在长轴上对应每个砂轮处分别套装有两个导正架，以提高砂轮与主轴的同心度，从而提高工作稳定性，降低谷物破碎率。

上述的双层谷物脱皮机，所述的机座是由底座、均布设在底座上面的空心支座和位于支座上面的支撑座盘构成，所述的风扇室位于底座内，所述的空心支座分别与排糠通道上、下位置相对且排糠通道通过空心支座内的空腔与风扇室入口相通，所述的吸糠嘴与风扇室入口相通。

本实用新型的优点是：由于主轴是由上、下同轴布置的长轴和短轴相互插接而成且砂轮和风扇分别安装在长轴和短轴上，长轴和短轴与电机分别通过皮带传动机构连接且长轴上的带轮直径大于短轴上的带轮直径，因此可实现风扇与砂轮的差速旋转，即保持砂轮在最佳工作转速的前提下使风扇转速提高，从而提高排糠量，即使长时间工作也不会造成糠皮的堆积，有效降低了谷物破碎率；再加上砂轮为两个且叠加安装在长轴上，谷物脱皮后产生的糠皮基本上全被风扇抽走，加工后的谷物中不会掺杂糠皮，谷物脱皮后无需进行筛糠处理，大大提高了谷物脱净率和加工效率，经实践检验，谷物脱净率可达99％以上，谷物破碎率在1％以下，每小时可加工谷物1500～1700斤。

附图说明