[实用新型]喂线机铝线定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢设备，尤其是涉及一种对喂线机铝线定位装置等结构的改良。 

背景技术

因炼钢工艺需要，钢水经过精炼后在钢液中需要加入铝线，铝线由喂线机控制添加入钢液。中国专利公开了一种钢包喂线机上的送线轮装置（授权公告号：CN 2902991Y），其包括设置在传动箱的箱体上且带有转轴、传动齿轮、上送线轮和轴承的上送线轮组件，箱体上设置有滑槽，上送线轮组件设置在滑槽中并可沿滑槽上下滑动，设置在箱体外侧的提杆的一端连接在上送线轮组件上，提杆的另一端通过轴距调整装置与设置在传动箱的箱盖上的轴距驱动装置连接；轴距调整装置包括拉杆，拉杆的两端分别与提杆和轴距驱动装置连接，旋转拉杆可调节提杆与轴距驱动装置之间的距离；拉杆两端的螺纹的螺距不相等，螺旋方向相反，转轴的外圆柱面上空套并轴向固定设置有轴套，轴套的滑动面与箱体的内壁滑动面滑动配合，轴套伸出箱体的一端轴向固定设置有滑板，滑板的端面与箱体的外壁滑动面滑动配合，滑板的两侧面卡入箱体外壁的滑槽中，提杆的下端插装在滑板的沉槽中；上送线轮通过传动键安装在转轴的前端并用圆螺母紧固，传动齿轮通过传动键安装在转轴的后端并用圆螺母紧固，转轴用轴承支撑在轴承盒的轴承孔中，轴套固定在轴承盒的端面上，轴套的滑动面与箱体的内壁滑动面之间设置有垫片，轴距驱动装置为气缸，气缸与箱盖之间设置有气缸垫。但这种喂线机在线材进入齿轮后，线材容易被卡在两个齿轮的侧面处，导致齿轮卡死，造成设备损坏，对于生产影响较大。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种喂线机铝线定位装置，其主要是解决现有技术所存在的喂线机在线材进入齿轮后，线材容易被卡在两个齿轮的侧面处，导致齿轮卡死，造成设备损坏，对于生产影响较大等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本实用新型的喂线机铝线定位装置，包括机架，机架上设置有上齿轮与下齿轮，其特征在于所述的下齿轮的边缘开有线槽，上齿轮的边缘与线槽之间留有可让铝线经过的间隙，上齿轮、下齿轮的铝线进口处设有可通入铝线的圆管，圆管的两边各连接有一根定位杆，两根定位杆之间留有刚好让铝线经过的间隙。圆管的两边各设置一根定位杆，使得两根定位杆之间的间隙刚好只能通过铝线，因此铝线始终位于圆管的正中间，使得圆管能够较准确地进入到线槽内，防止铝线跑偏或脱出线槽。定位杆可以焊接在圆管上。上齿轮、下齿轮可以由电机驱动。

作为优选，所述的机架上连接有喇叭口，喇叭口设在上齿轮、下齿轮的铝线进口处，圆管穿入喇叭口内。喇叭口可以用来固定圆管的位置，便于将铝线从低处运送到高处的上、下齿轮处。 

作为优选，所述的机架上的上齿轮与下齿轮为两对，当所喂的铝线经过的路径较长时，上、下齿轮可设置多对。 

因此，本实用新型具有在圆管的两边缘各连接一根定位杆，使铝线能刚好通过圆管，完全进入齿轮轨道，从而使铝线不再跑偏或脱出轨道使齿轮卡死，杜绝了喂线机在生产过程中的事故，避免因喂铝线不及时导致的产品质量事故，结构简单、合理等特点。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图； 

附图2是图1的A-A剖面结构示意图；

附图3是图1的B-B剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、上齿轮2、下齿轮3、线槽4、圆管5、定位杆6、喇叭口7、铝线8。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本例的喂线机铝线定位装置，如图1，有一个机架1，机架上设置有两对上齿轮2与下齿轮3，上齿轮2、下齿轮3的铝线8进口处设有可通入铝线的圆管5。机架1上连接有喇叭口7，喇叭口设在上齿轮2、下齿轮3的铝线进口处，圆管5穿入喇叭口内。如图2，下齿轮3的边缘开有线槽4，上齿轮2的边缘与线槽4之间留有可让铝线经过的间隙。如图3，圆管的两边各连接有一根定位杆6，两根定位杆之间留有刚好让铝线8经过的间隙。 

使用时，铝线8从圆管5内进入，由两根定位杆6之间的间隙进入到线槽4内，上齿轮2、下齿轮3相对转动，将铝线8压紧运转，而后铝线被送入钢包中。