[实用新型]一种汽轮机叶片后销孔内径向销孔和背径向销孔的钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻模，特别涉及效率高、同心度好的汽轮机叶片后销孔内径向销孔和背径向销孔的钻模。

背景技术

传统的汽轮机叶片的内、背径向面的后销孔采用两副钻模来加工，需要两次夹装、定位，工作效率低、劳动强度大，且其同心度得不到保证，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工汽轮机叶片内径向销孔和背径向销孔效率高、同心度好的汽轮机叶片后销孔内径向销孔和背径向销孔的钻模。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种汽轮机叶片后销孔内径向销孔和背径向销孔的钻模，由底板及两侧板构成，其创新点在于：所述底板两侧固定有侧板，所述侧板的端部与钻套固定连接。

进一步地，所述侧板的内侧面为凹形面，两侧板的凹形面相对设置形成模腔。

进一步地，所述两侧板的端部连接有定位螺栓。

进一步地，所述两侧板的模腔上连接有压板。

本实用新型的优点在于：两侧板与底板构成的模腔为叶片外形的 仿形结构，使用时通过两侧板上的两副钻套对其一次定位，工作效率高，后销孔的同心度好。

附图说明

图为本实用新型的汽轮机叶片后销孔内径向销孔和背径向销孔的钻模的结构俯视图。

具体实施方式

如图所示，由底板1及两侧板2构成，侧板2固定在底板1的两侧，其具体结构为：侧板2由凹形端面3与钻模4构成，且凹形端面3的端部与底板1构成的模腔为叶片叶冠的仿形结构，钻模4则固定在凹形端面3的端部内。为保证钻模的夹装精度和稳定性，在侧板2上还连接有定位螺栓5和压板6。

使用时，首先将叶片放入钻模内，叶片的叶冠置于凹形端面3的端部与底板1构成的叶冠仿形模腔内，叶片的叶身通过侧板2上的定位螺栓5及压板6固定限位，钻床通过两侧钻模4对叶片的内径向销孔和背径向销孔进行加工钻孔。