[实用新型]车用天然气瓶阀有效
申请号: | 201020127445.3 | 申请日: | 2010-03-10 |
公开(公告)号: | CN201621465U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 马正云 | 申请(专利权)人: | 丹阳市飞轮气体阀门有限公司 |
主分类号: | F17C13/04 | 分类号: | F17C13/04 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 212341 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 | ||
技术领域
本实用新型涉及车用天然气瓶阀领域。
背景技术
车用天然气瓶阀是车用天然气钢瓶的专用高压阀门,它的公称工作压力是20MPa,其自身除具有开-关作用外,还具有安全保护作用,即在压力过高时,能够进行安全泄放。由于以前我国的车用天然气瓶一般仅用于小型轿车,容积都偏小,多在90L以下,原有瓶阀安全泄放通径较小。随着天然气的适用范围由小型轿车逐渐发展到中巴、大巴及货车上使用,因此,要求的天然气瓶的容积逐渐增大,这就使现有瓶阀的安全泄放通径达不到预定的使用安全要求。为解决该问题,现有技术人员采用直接增大现有泄气通道孔径的办法,但是增大孔径,会使瓶阀安装螺纹处瓶阀壁厚变薄,使安装螺纹无法提供足够的强度安装在天然气瓶上,导致该瓶阀无法使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种车用天然气瓶阀,它可以解决公知技术中存在的不足,设置双安全泄放通道,在提高瓶阀泄放总体通径的同时,不影响安装螺纹处壁厚。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:车用天然气瓶阀,包括阀体,阀体下部外侧设置安装螺纹,阀体下部设置进气口和进气管道,阀体上部设置出气口和超压泄放出气口,超压泄放出气口处安装安全压帽,阀体内部设置阀芯,阀芯通过连杆与手柄连接,进气口通过进气管道与阀芯处相通,阀体下部设置第一超压泄放进气口、第二超压泄放进气口、第一泄放管道和第二泄放管道,第一超压泄放进气口通过第一泄放管道与超压泄放出气口相通,第二泄放管道通过第二泄放管道与超压泄放出气口相通。
所述第一超压泄放进气口和第二超压泄放进气口的孔径相同,第一泄放管道和第二泄放管道的管径相同。
本实用新型的优点在于:它解决了公知技术中存在的不足,采用设置双安全泄放通道的办法,提高了瓶阀泄放总体通径,并且该设计不会影响安装螺纹处壁厚,能够保证瓶阀安装处提供足够强度进行安装;结构简洁,易于加工等。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图;附图2是附图1的右视结构示意图;附图3是附图1中A向结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明:
本实用新型所述车用天然气瓶阀,其主体结构包括阀体1,在阀体1下部外侧设置安装螺纹12,阀体1下部设置进气口6和进气管道10,阀体1上部设置出气口7和超压泄放出气口4,超压泄放出气口4处安装安全压帽8,阀体1内部设置阀芯2,阀芯2通过连杆与手柄3连接,通过手柄3控制阀芯2的开、关,进气口6通过进气管道10与阀芯2处相通,在阀体1下部设置第一超压泄放进气口5、第二超压泄放进气口9、第一泄放管道11和第二泄放管道,第一超压泄放进气口5通过第一泄放管道11与超压泄放出气口4相通,第二泄放管道通过第二泄放管道与超压泄放出气口4相通。在使用时,当天然气瓶内压力超过预设值时,阀体1内气体顶开安全压帽8,气体经第一泄放管道11和第二泄放管道进入超压泄放出气口4进行泄放,通过该双泄放通道设计方案,即可以使瓶阀的安全泄放通径达到预定的使用安全要求,又保证阀体1安装螺纹12处保持足够壁厚,使阀体1能够牢固的安装到天然气瓶上。
为了均衡第一泄放管道11和第二泄放管道的泄放量,减少泄放通道对阀体1壁厚的影响,优选将第一超压泄放进气口5和第二超压泄放进气口9的孔径设置为相同孔径,将第一泄放管道11和第二泄放管道的管径设置为相同管径。
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