[实用新型]一种新型排气机载头定位夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型排气机载头定位夹紧机构，属于荧光灯制造领域。应用于排气机上。

背景技术

在荧光灯制造过程中，荧光灯的排气加工主要是完成灯管的高温除气，阴极激活，滴汞及充入惰性气体。排气机载头定位夹紧机构起到对管子的定位及夹紧作用，是排气机较为重要的组成部件。正常生产中，在排气机开夹汽缸的作用下，载头定位夹紧机构金属夹紧抓打开，机械手将封口流入的玻管装入对应的排气机载头定位夹紧机构内，玻管到位后，开夹汽缸后退施放夹抓，在夹抓弹簧力的作用下，实现管子的定位及夹紧。然后顶管机构向上将管子顶起约8cm使管子排气管插入泵口内，汽缸推杆将泵口锁紧，完成排气装管工作。当管子在排气机上完成抽真空及相关加工后，需要对管子排气管进行封离，根据加工要求，此时，下管机构会将管子向下压约5cm，从而完成整个荧光灯的排气加工。

因排气机载头定位夹紧机构使用的定位及夹紧部件为钢制螺栓，这就造成了装管处管子在顶入泵口和封离处管子下压时均会造成玻管管壁与钢制定位及夹紧螺栓发生滑动摩擦，而出现玻管外壁被划上的情况，严重影响到产品的外观品质及安全性能。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于设计一种非金属的定位及夹紧构件，从而有效解决排气机载头定位夹紧机构划伤玻管的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种新型排气机载头定位夹紧机构，包括金属支架1，夹紧金属压杆2，金属支架1和夹紧金属压杆2安装在轴6上，在金属支架1和夹紧金属压杆2上安装着五只专用螺栓8，专用螺栓8由带螺纹的金属夹杆3安装在金属支架1的螺纹孔7内，在金属夹杆3前端安装石墨头4，用顶丝5将石墨头4与金属夹杆3连接牢靠。

本实用新型的工作原理为：

当载头定位夹紧机构将管子夹紧后，在玻管上顶或下压时，因夹紧机构安装了专用螺栓8，专用螺栓8上的石墨头4能很好地对管子起到保护作用，使玻管不会被划伤。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图。

图2：本实用新型的专用螺栓结构示意图。

图3：本实用新型的专用石墨头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种新型排气机载头定位夹紧机构，包括金属支架1，夹紧金属压杆2，金属支架1和夹紧金属压杆2安装在轴6上，在金属支架1和夹紧金属压杆2上安装着五只专用螺栓8，专用螺栓8由带螺纹的金属夹杆3安装在金属支架1的螺纹孔7内，在金属夹杆3前端安装石墨头4，用顶丝5将石墨头4与金属夹杆3连接牢靠。

参见附图2和图3，专用螺栓由包括金属夹杆1，金属夹杆1前端开圆柱孔2，上端打顶丝孔3，石墨头4将安装在圆柱孔2内，并通过定位孔3固定。

本实用新型的工作原理为：

参见附图1，当载头定位夹紧机构将管子夹紧后，在将玻管上顶或下压时，因夹紧机构安装了专用螺栓8，专用螺栓8上的石墨头4能很好地对管子起到保护作用，使管子不会被划伤。

附图1中：1为金属支架；2为夹紧金属压杆；3为金属夹杆；4为石墨头；5为顶丝；6为安装轴；7为螺纹孔；8为专用螺栓；

经试验证明，本实用新型采用安装石墨头的专用螺栓替代原钢制螺栓，不仅满足了排气加工过程中对机构的耐高温要求，很好地解决了制灯行业排气机载头定位夹紧机构划伤玻管的难题，而且便于调整和更换。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。