[实用新型]一种铅电解阴极板洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅电解阴极板的洗涤装置，用于铅冶炼的电解过程，属有色金属冶炼机械设备。

技术背景

在火法炼铅的电解工艺过程中，置于电解槽内的阳极板在电场作用下，铅离子不断析出并附着到阴极板上，获得高纯度的电铅。达到电解周期后，整槽的阴极板(多数为39块)需取出。出槽后，需要对阴极板进行冲洗，以除去残酸。此时每一块极板的间距多数为110mm。

目前，对极板进行洗涤的方式主要有：1.人工洗涤，以水管作为工具。2.吊车洗涤。采用吊车吊取极板放入浸洗池洗涤。3.固定喷嘴喷淋洗涤。采用固定喷嘴在运输过程中进行洗涤。

这几种洗涤方式存在如下缺点：1.洗涤效果不佳，由于间距较小，喷嘴冲洗位置及角度固定，极板不能得到充分过流。2.劳动强度大。3.自动化程度低，不能连续作业。4.环境污染，由于洗涤后极板上存在液滴，在转运过程中会造成设备及工作场地的污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铅电解阴极板的洗涤装置，其利用不同输送链的速度差，扩大阴极板的间距。采用移载机构将极板从一条输送链转运到另一条输送链。采用成组可调式水喷嘴及气喷嘴对极板进行洗涤和风干处理。能够提高铅阴极板洗涤质量、降低工人劳动强度、提高设备自动化程度及减少污染。

本实用新型铅电解阴极板的洗涤装置的目的是这样实现的：采用两条输送链输送阴极板，由比例阀控制液压马达，在两条输送链之间有移载机构，有可调式水喷嘴及可调式气喷嘴。

包括包括输送链(1)、移载机构(2)、支撑管架(3)；管卡座(4)，(5)，(6)；管卡(7)；可调球形喷嘴(8)；弯头(9)；紧固螺栓(10)；.水管(11)；气管(12)；两输送链(1)之间有移载机构(2)，自带卡箍的喷嘴(8)与水管(11)及气管(12)连接，水管(11)、气管(12)上开有出水、出气孔，管卡(7)与管卡座(6)相连，弯头(9)与水管(11)相连。

所述的移载机构包括顶板(13)、连接板(14)、底座板(15)、轴承(16)、轴(17)、(18)、端盖(19)、传动链轮(20)、齿轮(21)、(22)、箱体(23)、端盖(24)、摇臂(25)、螺母(26)、套(27)、(29)、铜套(28)、销轴(30)、举升板(31)、(32)；箱体(23)与机架相连；齿轮(21)，(22)与轴(17)相连；传动链轮(20)与轴(17)相连；传动链轮(20)与齿轮(21)相连；轴(17)，(18)与箱体(23)相连；举升板(31)与举升板(32)相连；摇臂(25)分别与举升板(32)及轴(17)、(18)相连；顶板(13)与连接板(14)相连。

本实用新型的铅电解阴极板的洗涤装置包括输送链1、移载机构2、支撑管架3；管卡座4，5，6；管卡7；可调球形喷嘴8；弯头9；紧固螺栓10；.水管11；气管12。

采用两条输送链输送阴极板，并通过比例阀控制液压马达，实现无级调速，使得两条阴极板输送链具有不同的速度，前慢后快。并在两条链之间采用移载机构完成阴极板的转运，利用速度差，使得极板间距从110mm变为160mm，以利于整面的洗涤。同时在极板加大间距后的运输过程中采用可调式水喷嘴进行喷淋，并根据工况调整为最佳喷淋位置和角度，增大过流面积，提高极板洗涤质量。同时，采用可调式气喷嘴对极板进行风干，降低污染，以上功能均可实现连续作业。

两输送链1之间有移载机构2，管卡7与管卡座6采用活动联结；水管、气管上开有出水、出气孔，喷嘴8自带卡箍和水管11和气管12采用活动联结。弯头9与水管一端通过法兰采用活动联结，另一端通过固定联结和水管相连。

移载机构包括顶板13；连接板14；底座板15；轴承16；轴17；轴18；端盖19；传动链轮20；齿轮21；齿轮22；箱体23；端盖24；摇臂25；螺母26；套27；铜套28；套29；销轴30；举升板31，32。

箱体23与机架采用活动联结；齿轮21，22与轴采用活动联结；传动链轮20与轴17采用活动联结；传动链轮20与齿轮21采用活动联结；轴17，18与箱体16采用活动联结；举升板31与举升板31采用活动联结；摇臂25与举升板32采用活动联结；摇臂25与轴17，18采用活动联结；顶板13与连接板14采用活动联结。

本技术方案具有的优点

(1)阴极板的间距变为160mm，加大了间距，可实现整面过流，提高洗涤质量。

(2)采用可调式喷嘴，可达到最佳洗涤和风干角度和位置，提高了洗涤质量。

(3)采用自动移载机构和自动喷淋风干方式，降低了劳动强度。