[实用新型]焊接式多齿内排屑环孔钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及环孔钻，具体是一种焊接式多齿内排屑环孔钻。

背景技术

环孔钻亦称套料刀，目前使用的环孔钻都是刀头和钻杆为一体的整体式结构，一般用轴承钢或厚壁无缝钢管制造，也有用棒料加工的。其缺点是：1.结构复杂，加工难度大，工艺性差；2.原材料切屑量大，材料利用率低，因而制造成本高；3.当刀头使用一段时间后，因磨损而报废，整个环孔钻就得报废，浪费大，很不经济。所以结构缺馅多，需要改进。

发明内容

本实用新型针对现用多齿内排屑环孔钻存在的缺点，提供一种焊接式多齿内排屑环孔钻，通过新的结构形成，改善加工工艺，降低材料消耗，扩大废旧品利用，从而降低制造成本，提高经济效益。

本实用新型的技术方案如下：焊接式多齿内排屑环孔钻有刀头和钻杆两部分，所述刀头为刀头体，钻杆为钻杆体，是两个独立零件，二者用摩擦焊接对焊成整体环孔钻。

和现有的环孔钻比较，本实用新型的有益效果如下：1.刀头体和钻杆体为两个零件，分别加工，大大降低了加工难度，改善了工艺性能，节省工时，大幅度降低了制造成本；2.两零件分别下料，刀头体直径大，用大直径料，钻杆体直径小，用小直径料，而原来用一根大直径料，分别制造后，既减少了切削加工量，又节省大量大直径原材料，进一步降低了制造成本；3.磨损报废的环孔钻，一般是刀头体报废，钻杆仍完好，换新时，将废刀头截去，只需制造新刀头，将新刀头与原钻杆体焊接即成新环孔钻，节省了一个钻杆的原材料和加工工时，做到废品利用，且可多次利用，经济效益尤为显著。

附图说明

图1为焊接式多齿内排屑环孔钻结构图

图2为钻杆体结构示意图

图3为刀头体结构示意图

图面说明

图1中：1-钻杆体  2-刀头体  3-焊缝

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，焊接式多齿内排屑环孔钻由刀头体2和钻杆体1两部分组成，二者用摩擦焊接对焊，形成焊缝3，焊缝3将刀头体2和钻杆体1连成一个整体，经机械加工后即为成品环孔钻。刀头体2和钻杆体1的结构形式采用现有刀头和钻杆的结构形式。加工时，刀头体2用大直径45号优质碳素结构钢制做，钻杆体1用小直径45号优质碳素结构钢制做，刀头体2还可用厚壁无缝钢管制做，钻杆体1可用报废的环孔钻截去刀头后的钻杆体代用。环孔钻的报废多为刀头体磨损，钻杆体通常设计为标准通用件，将废的刀头体截去，在原钻杆体上焊上新刀头即成新环孔钻。这样钻杆体可多次重复使用，既省了钻杆体的加工工时，又避免了优质钢材的浪费。