[实用新型]气动凿岩机便携式扭矩加载器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动凿岩机，具体是气动凿岩机便携式扭矩加载器，是气动凿岩机的组成部分。

背景技术

扭矩是气动凿岩机的一基重要参数指标，其与气压参数的综合指数能反映出产品的起动灵活性、配合零件的精度及产品的综合性能。目前通用的气动凿岩机综合性能检验台扭矩的测试均为电机加载或液压马达加载，系统复杂，且都是固定式结构，不能移动，使用很不方便，讫今尚无一种结构简单，调节灵活、携带方便、运行可靠的扭矩加载器，对设备的前期跑合、现场检修调试工作十分不便。

发明内容

本实用新型根据生产实际需要，提供一种气动凿岩机便携式扭矩加载器，克服现用加载设备的缺点，做到结构简单、体积小、重量轻、灵活可靠便于携带、无需外加的扭矩加载器。

本实用新型的技术方案如下：气动凿岩机便携式扭矩加载器包括传动轴、支承轴、动摩擦轮、止摩擦块，加载弹簧、拉杆螺栓、挡板、调节螺母和指示器，支承座两侧壁上制有孔，孔中镶衬套，传动轴装于衬套孔中，传动轴的一端呈六方体并有定位台，轴中部的止动台阶卡在衬套上，另一端装有垫圈和开口销，传动轴上装有动摩擦轮，止摩擦块下端铰接在支承座上，中部半圆面与动摩擦轮配合，上端通过拉杆螺栓和挡板与支承座连接，拉杆螺栓一端装有加载弹簧，另一端装有挡板和调节螺母，指示器固定在止摩擦块上端。

本实用新型使用时，将传动轴上的六方与凿岩机钎尾套连接，轴上的定位台利用凿岩机钎卡、使加载器与凿岩机连接在一起，拧动调节螺母调整加载弹簧压缩量，改变止摩擦块施于动摩擦轮的压力和二者接触面间的摩擦力，当传动轴带动动摩擦轮转动时，此摩擦力给轴加一扭矩，其大小可按需调节。

和现用加载方式相比，本实用新型具有下述优点：1.结构简单、体积小、重量轻、携带方便，由于结构简单，故便于装配、拆卸和维修，制造成本低；2.加载器传动轴的六方体与凿岩机钎尾套连接方便、可靠，故便于使用；3.由于加载弹簧的设置，使加载稳定，提高了凿岩机工作的稳定性，同时采用机械摩擦力加载，使用时无需任何动力，不受环境限制；4.由于装有拉杆螺栓和调节螺母，便于加载力的调节。

附图说明

图1-气动凿岩机便携式扭矩加载器结构简图

图2-图1中A-A剖视图 图3-加载器俯视图

图4-支承座外形图(带挡板) 图5-传动轴结构图

图面说明

图1中：1-传动轴  2-挡板  3-支承座

图2中：4-拉杆螺栓  5-加载弹簧  6-止摩擦块  7-动摩擦轮

8-调节螺母  9-指示器

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1、图2所示，气动凿岩机便携式扭矩加载器包括传动轴1、支承座3、动摩擦轮7、止摩擦块6、拉杆螺栓4、加载弹簧5、调节螺母8、挡板2和指示器9，支承座3为钢板焊接件(如图4所示)，两侧壁中部有孔，孔中镶有台阶衬套。传动轴1装于两衬套中，传动轴1一端为六方体，中部有定位台(如图5所示)，用以和钎尾套联结，传动轴1另一端装在衬套孔中，轴上的台阶卡在衬套端面，轴的末端用垫圈和开口销限动。传动轴1上装有动摩擦轮7，二者平键连接，动摩擦轮7为灰铁制件。止摩擦块6为钢制件，下端铰接在支承座3上，中部半圆面与动摩擦轮7配合，上端通过拉杆螺栓4和挡板2连接在支承座3上。拉杆螺栓4的一端装有加载弹簧5。另一端装有挡板2和调节螺母8，挡板2为钢制件。指示器9为L形结构，固定在止摩擦块6的上端，便于观察。