[实用新型]一种贯通轴绝对型旋转编码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转绝对型编码器，尤指一种与外部贯通轴配套使用的绝对型旋转编码器。

背景技术

绝对型旋转编码器经常在洗衣机、微波炉等家电产品上与定时器配套用作开关。当然，在汽车、VCR及音响上也广泛使用。起控制作用的编码信号的形成与编码器接触片上的编码电路有关。现有技术中，该编码电路为铜箔印刷在一基板上，该基板及印刷其上的编码电路即人们所指的编码器的“接触片”。由于印刷，会产生以下不足：

其一、印刷的尺寸精度差，其电路图形会出现大角度的偏差，从而导致成品信号不良。

其二、印刷后铜箔与基板的落差较大，会导致成品有较大的杂讯，使用寿命也会减短。

其三、基板印刷铜箔成本相对较高。

另外，传统产品的定位弹片直接安放在外壳上，通过定位弹片的两个孔定位在外壳的两个定位柱上，装配时定位弹片易掉落及移位，还会导致定位弹片变形及影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷，推出一种贯通轴绝对型旋转编码器。其接触片上的电路图形的尺寸精度高，基板的表面与电路图形的表面相接平整，不存在落差，定位弹片与外壳安装牢固，因而编码信号稳定、无杂音，使用寿命长等。

为了实现上述目的，完成上述任务，本实用新型一种贯通轴绝对型旋转编码器技术方案如下：

构造本实用新型一种贯通轴绝对型旋转编码器，包括自上而下依次同心设置的外壳、定位弹片、波动盘组件及基座；外壳、波动盘组件及基座的轴线部位制有轴孔，以便让来自外部的贯通轴通过，且波动盘组件随贯通轴转动；在基座上安装本体组件，本体组件包括本体及包塑于本体的成型为一体或连接为一体的端子和刷子；

波动盘组件包括波动盘和接触片，波动盘和接触片皆随贯通轴转动；波动盘上表面上围绕其轴孔制有多个定位孔，所述定位孔相间排列均匀分布于整圈以形成档位结构；定位弹片呈环状，在环状所述定位弹片上的一直径的一端或两端压制定位凸；

作为形成编码信号的电路图形的接触片由五金片冲压制成，接触片包塑于波动盘，且接触片的表面从波动盘的下表面露出；表面露出波动盘的下表面的接触片与刷子接触，形成编码信号从端子输出；

所述定位弹片紧固铆接于外壳；

所述定位弹片上的定位凸与波动盘上的所述定位孔动配合接触以形成档位定位接触，波动盘随贯通轴转动，定位弹片上的所述定位凸相对于波动盘上的所述定位孔转动，每转一个档位，对应输出一编码信号。

对上述技术方案进行进一步阐述：

在环状所述定位弹片上的另一直径的两端压制铆孔，在外壳的面板上与定位弹片上的铆孔对应的位置冲制铆柱(即抽管)，通过所述铆孔与所述铆柱的铆接，使所述定位弹片紧固铆接于外壳。

所述基座顶面的中心部位制有一凹坑，波动盘组件设置于该凹坑中。

所述基座的一侧面开制作为本体安装位置的一缺口，本体呈条状，本体的形体及尺寸与所述缺口匹配，本体卡接于所述缺口，以实现本体安装于基座。

在外壳上制有卡孔，在基座上的相应位置制有卡凸，所述卡凸卡于卡孔中，使外壳与基座紧固，并使定位弹片、波动盘组件、本体组件及基座形成整体。

本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：其一、作为形成编码信号的电路图形的接触片由五金片冲压制成，并采用精密模具，其图形的角度的精确度可控制在±0.5度，提高了编码信号的精确性，能满足计数计时等高精度控制的需要。其二，接触片包塑于波动盘，能实现接触片的表面与波动盘的表面平整相接，现有技术因印刷而产生的接触片表面与波动盘表面的落差得以避免，不会再有因此而生的杂讯的出现，提高了编码信号的稳定性；也提高了产品的使用寿命；其三，定位弹片紧固铆接于外壳，便于装配，能提高装配质量与效率；其四，包塑五金片使生产成本下降；其五，用途广，洗衣机、微波炉等家电产品上与定时器配套用作开关，在汽车、VCR及音响上也很适用。

附图说明

图1为本实用新型分解示意图。

图2为本实用新型示意图。

图3为波动盘组件分解示意图。

图4为本体组件分解示意图。

图中：1、外壳；11、铆柱；12、卡孔；13、安装脚；2、定位弹片；21、定位凸；22、铆孔；3、波动盘组件；31、波动盘；311、定位孔；32、接触片；4、本体组件；41、本体；42、端子；43、刷子；5、基座；51、缺口；52、卡凸。

具体实施方式

下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。