[实用新型]干薯类原料清杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薯类农作物清杂设备技术领域，特别是一种用于加工干薯类原料的清杂装置。

背景技术

木薯属于热带、亚热带农作物，甘薯属于亚热带、温带农作物，根茎所含的淀粉是淀粉工业和乙醇工业的重要原料之一，具有较高的经济价值。木薯和甘薯属于根茎农作物，收获时，根茎沾附土沙，切片干燥后，很难除净，在进行工业加工时，薯片上沾附的土沙常常造成泵机、阀门、分离器、旋流机组等设备的磨损或出现堵塞故障。现有技术中，对于干薯类的加工，是在除杂过滤过程中采用大量加水冲洗的方式，故而存在耗水、耗能量大，生产成本高，劳动强度大的缺陷，而且清除杂质速度慢，清杂质量差，因此难于适应工业化大规模生产。截止目前，尚没有克服上述缺点的较为理想并能规模化进行干薯类除沙设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效清除干薯类杂质，保证清杂质量，实现干薯类原料清洁生产，并能适应规模化工业生产需要的清杂装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置包括清杂分离槽和倾斜安装在清杂分离槽内的分离输送机，其中，分离输送机由机架、主动辊、被动辊、上托辊、下托辊、槽式传送带和驱动电机组成，清杂分离槽两端底部分别设有出浆口和出沙口，分离输送机的上方分别设有给浆管和洗沙给水管，下方设有冲沙给水管。

所述槽式传送带的两侧一体带有褶裙式挡边，槽式传送带上排列布设有若干个挡沙凸埂。

按照上述方案制成的干薯类原料的清杂装置，能够大大提高干薯类原料的清杂效率，保证清杂质量，从而实现了干薯类原料除杂的规模化生产，并减少杂物对加工设备的磨损和故障。该装置具有清杂除沙效率高、劳动强度低，能耗低等优点，该装置也适用于谷物的除杂清洗。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的干薯类原料清杂装置，具有一个清杂分离槽1，在清杂分离槽1中倾斜安装有一个分离输送机，分离输送机由槽式传送带4、主动辊14、被动辊8、上托辊6、下托辊10、机架11和驱动电机(图中未示)组成，槽式传送带4的两侧一体带有立置的褶裙式挡边7，以形成输送槽。槽式传送带4的输送面上排列均布有若干个挡沙凸埂5，可在干薯浆料的冲洗过程中，使重杂质沉积在挡沙凸埂5处，不被水冲走，实现干薯浆料和沉杂的分离。在分离输送机较高端的上方依次与槽式传送带4对应设有洗沙给水管2和给浆管3，下方设有冲沙给水管13，清杂分离槽1两端底部分别设有出浆口9和出沙口12。

工作原理：该清杂装置在使用时，可在启动分离输送机后，将经过粉碎的干薯浆料从给浆管3陆续落到槽式传送带4上，同时开启洗沙给水管2和冲沙给水管13，洗沙水与干薯浆料在槽式传送带4上自然混合并向下流动。在混合浆料流动过程中，由于混合浆料中不同比重的物质在稳流层中呈现出不同的层面，比重大于水的杂质沉于槽式传送带4表面，并受挡沙凸埂5的阻挡而随槽式传送带4一起向上方移动，而比重近于水的原料粒和水一起向下方流动，经多级挡沙凸埂5浮选与杂质分离，成为净浆从清杂分离槽1的出浆口9流出，槽式传送带4上的积沙在挡沙凸埂5的作用下被分离输送机向上输送，经过下方的冲沙给水管13时，杂质被水冲掉，由出沙口12排出。在整个除杂过程中，净浆的流动方向与排沙方向相反，由此可将干薯浆料中的杂质全部分离去除，而洗沙水随浆料流出后，经过沉淀分离可以循环使用。