[实用新型]前级反应炉系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种前级反应炉系统，主要用与将五氧化二钒还原成三氧化二钒。

背景技术：

目前，国内将五氧化二钒是通过一氧化碳还原成三氧化二钒，而且前级反应炉内的温度不能达到最佳温度，使得五氧化二钒不能完全进行还原反应，得到的三氧化二钒纯度不高，直接影响到后面的生产，浪费能源，生产效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、加热效率高、实现产品水循环冷却、提高生产效率、降低生产成本的前级反应炉系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种前级反应炉系统，包括支架，支架上设有前级反应炉，该前级反应炉包括工作箱，工作箱的一端连接有进料口，工作箱的另一端连接有出料口，工作箱上从右往左依次设有多个升温装置和多个水冷箱，进料口处设有顶升装置，顶升装置与液压系统相连，每个升温装置的上表面均设有温度传感器，每个温度传感器与电柜通过电线相连，电柜上设有电子仪表，每个水冷箱上均连有进水管，工作箱上设有氢气进气口和氮气进气口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用多个升温装置，加热速度快，节能省耗，同时冷却系统采用独特的水循环冷却，整个还原过程中采用氢气和氮气作为催化剂，产品还原充分，还原率高，不浪费原料，减少了成本，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标号：1-支架、2-工作箱、3-进料口、4-出料口、5-升温装置、6-水冷箱、7-顶升装置、8-液压系统、9-温度传感器、10-电柜、11-电子仪表、12-进水管、13-氢气进气口、14-氮气进气口。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图2示出了本实用新型前级反应炉系统的一种实施方式，包括支架1，支架1上设有前级反应炉，该前级反应炉包括工作箱2，工作箱2的一端连接有进料口3，工作箱2的另一端连接有出料口4，工作箱2上从右往左依次设有多个升温装置5和多个水冷箱6，一般为三个升温装置5和两个水冷箱6，进料口3处设有顶升装置7，顶升装置7与液压系统8相连，顶升装置7可以将物料推入工作箱2内，每个升温装置5的上表面均设有温度传感器9，每个温度传感器9与电柜10通过电线相连，电柜10上设有电子仪表11，电子仪表11可自动控制升温装置5内的温度，每个水冷箱6上均连有进水管12，可使冷水箱6内的水一直循环流动，工作箱2上设有氢气进气口13和氮气进气口14。

将装有五氧化二钒的第一个盘子放入进料口3，顶升装置7通过液压系统8将第一个盘子推入工作箱2内，之后再放入第二个盘子，顶升装置7再将第二个盘子推入工作箱2内，而第二个盘子就会推动第一个盘子，依次类推，这样五氧化二钒在工作箱2内先经过升温装置7，通过电子仪表11的自动控制，每个升温装置7内的温度是逐渐变高的，这样可以使得五氧化二钒能被完全还原，之后五氧化二钒再进过水冷箱6，水冷箱6内有流动的冷水，采用水循环的冷却方式，使得产品能充分冷却，最后出料口4送出的就是被还原后的三氧化二钒。采用氢气和氮气进行还原，产品还原充分，还原率高，不浪费原料，减少了成本，大大提高了生产效率。