[实用新型]液压钢筋弯箍机随动双向控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压钢筋弯箍机，特别涉及一种液压钢筋弯箍机用的液压控制机构。

背景技术

目前的房屋、厂房、楼宇建筑大量采用钢筋混凝土结构，需要根据混凝土构件要求，预先制造各种形状的钢筋，因此钢筋弯箍机得到广泛应用。

现有一种液压钢筋弯箍机的液压系统由液压泵、液压油缸、控制阀组等组成，采用脚踏触发、机械连杆机构控制相关阀门、控制阀组、控制液压油缸伸缩带动转盘正反转的控制方式，在待机状态下采用阀控卸荷方式。该液压系统结构复杂、控制繁琐、生产成本高、可靠性差、维护极为不便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种液压钢筋弯箍机随动双向控制机构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

液压钢筋弯箍机随动双向控制机构，包括油缸、齿轮轴、齿条、液动控制阀、双向控制阀、行程开关阀、挡块，所述油缸的柱塞杆与齿条相连，带动齿条运动，齿条与齿轮轴上的齿轮啮合，所述齿轮轴与钢筋弯箍机弯曲机构的转盘相连，可以带动转盘转动，所述双向控制阀直接安装在齿条的光面上，可以随齿条移动，体现齿条的移动位置，并且向前移动可碰触挡块，向后移动可触动行程阀，所述挡块安装在弯曲机构的角度调节器上，位置可以进行调动，用以控制齿条的移动距离，所述行程开关阀位于双向控制阀靠油缸收缩端。

本实用新型中，各液压元件均通过油管相互连接。

有益效果：本实用新型能提高液压钢筋弯箍机的可靠性、大大降低制造及维护成本、并能改善液压钢筋弯箍机的操作性及提高液压钢筋弯箍机的弯箍精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型液压原理图

图中：油缸1 齿轮轴2 齿条3 双向控制阀4 行程开关阀5 挡块6转盘7 角度调节器8 脚踏泵9 液动控制阀10

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，液压钢筋弯箍机随动双向控制机构，包括油缸1、齿轮轴2、齿条3、双向控制阀4、行程开关阀5、挡块6、液动控制阀10，所述液动控制阀10安装在主油路中(图1未示出)，可以控制液压油流向，进而控制油缸1的工作状态，所述油缸1的柱塞杆与齿条3相连，带动齿条3运动，齿条3与齿轮轴2上的齿轮啮合，所述齿轮轴2与钢筋弯箍机弯曲机构的转盘7相连，可以带动转盘7转动，所述双向控制阀4直接安装在齿条3的光面上，可以随齿条3移动，体现齿条3的移动位置，双向控制阀4向前移动可以碰到挡块6，向后移动会碰到行程开关阀5，所述挡块6安装在弯曲机构的角度调节器8上，位置可以进行调动，用以控制齿条3的移动距离，所述行程开关阀5位于双向控制阀4靠油缸收缩端。

结合图2，对本实用新型的工作原理描述如下：

在初始位置时，油缸1收缩到底，行程开关阀5打开，液压油经此阀回油箱，主油路为泄压状态；踩动脚踏泵9，控制油进入液动控制阀10，液动控制阀10反向，液压油推动油缸1柱塞杆外伸，柱塞杆到位时，控制双向控制阀4打开，控制油路泄油，控制液动控制阀10再次反向，液压油推动油缸1柱塞杆回缩，收缩到位即完成一次循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。