[实用新型]一种轻型矿用防爆箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用产品防爆技术领域的一种防爆箱，特别适用于矿井下大型隔爆型电气设备的防爆箱。

背景技术

随着采矿业的不断发展，我国越来越重视矿山安全生产，井下用于安全生产的电子系统种类越来越多，布线、线缆维护的工作量越来越大。煤矿行业迫切需要将用于安全生产管理的设备传输中继集成一体。而这些电子集成设备大都需要装在大型防爆箱内。

用于煤矿井下的防爆箱，在没有去煤炭科学院做参考压力试验的情况下，都要进过承受历时1min强度为1.0Mpa以上的水压试验，试验后无永久性形变和滴水现象，则视为合格。

如果是小型的长方体防爆箱，如369mm×266mm×120mm的防爆箱要达到上述要求，经试验验证，采用Q235A钢，需要8mm的壁厚。用于我公司生产的KTIIIR-KF型基站控制器，其防爆箱的规格要求达到710mmm×540mm×320mm，由于箱体容积增大10倍，由于箱体过大，受压时，各面的不同位置所受到的应力不尽相同，尤其是710mmm×540mm这个面的中间所受应力最大，最容易在压力作用下型变为穹窿状。经过试验，这种规格的防爆箱采用符合《GB3836.2-2000》要求的Q235A钢，若采用单层钢板壁结构，其壁厚要达到40mm才能通过受历时1min强度为1.0Mpa以上的水压试验。这种结构，既增加了生产制造成本，又增加了井下运输与安装的难度。

实用新型内容

本实用新型为解决上诉问题，提供了一种轻型矿用防爆箱，特别适用于矿用隔爆型的大型设备。

一种轻型矿用防爆箱主要包括箱体、箱盖、箱体法兰、箱盖法兰、信号电缆连通节、电源电缆连通节和防爆观察窗。所述箱体通过铰链和螺栓与箱盖连接。箱体与箱盖的结合面即为防爆面。所述箱体法兰和箱盖法兰分别位于箱体上断面和箱盖下断面。所述信号电缆连通节和电源电缆连通节分别焊接在箱体对称侧面上。所述防爆观察窗焊接在箱盖上端面上。箱体内外设施的信号传输线通过固定在箱体上的信号线连通节连接，箱体内设施的电力供应通过电源线和固定在箱体上的电源电缆连通节连接。所述箱内需安装的零部件、全部安装和焊接在箱体底面的安装板上，该安装板根据箱内所需零部件的安装需要制作为一独立组件，点焊在箱体底部，可确保组装件定位准确。

所述箱体采用双层薄壁夹网格加强筋钢板焊接结构，按第三类压力容器技术和工艺制造，箱体和箱盖各受压面均用薄钢板。

所述箱体法兰和箱盖法兰用35mm厚钢板按《GB3836.2-2000》有关防爆面要求精加工而成，作为箱体和箱盖的结合端面。

所述防爆观察窗设在箱盖上，采用特种钢化玻璃胶结在箱盖视镜座上，采用橡胶垫和压板高强度螺钉紧固。能承受1.5MPa的静压不碎裂、不渗漏。

所述电源电缆连通节，用Q235A圆钢精加工而成，带有电缆锁紧压板和阻燃橡胶密封垫，能确保箱体的防护等级(IP54)、线缆紧固和防爆密封要求。

所述信号电缆连通节，用Q235A圆钢精加工而成，带有电缆锁紧螺栓和阻燃橡胶密封垫，能确保箱体的防护等级(IP54)、线缆紧固和防爆密封要求。

本实用新型的有益效果如下：

该实用新型用第三类压力容器设计工艺技术，采用双层薄壁夹网格加强筋钢板焊接结构，不但大大降低了大容积矿用防爆箱体的重量，而是有效地解决了大容积防爆箱体和变形问题。本实用新型已用于《KTIIIR矿用无线通讯管理系统》的基站控制器。比采用厚钢板焊接的达到同样技术要求的箱体重量减轻57％(由435kg减轻至187kg)。箱体经国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心检测完全合格，试制产品在厂内施静水压1.5MPa，箱体无任何变形，无渗漏。

附图说明

图1为一种轻型矿用防爆箱的结构示意图。

图2为一种轻型矿用防爆箱俯视图。

图中：1-箱体、2-信号电缆连通节、3-电源电缆连通节、4-箱体法兰、5-箱盖法兰、6-箱盖、7-防爆观察窗、8-铰链、9-安装板

具体实施方式

参见图1。本实用新型的箱体1是由五块双层薄壁夹网格加强筋组合钢板组焊而成，在其敞口方焊有箱体法兰4，箱体法兰4按标准和设计要求加工有数十个螺栓孔并与箱盖法兰5螺栓孔对应。箱体1的对称小侧面分别焊有信号电缆连通节2和电源电缆连通节3。箱体1的对称大侧面分别焊有转运提攀。箱体1与箱盖6结合的隔爆面和螺栓孔是在箱体1的所有焊接工序完成后精加工而成。