[实用新型]一种温控阀

说明书

技术领域

本实用新型属于温控阀制造领域。 

技术背景

很多旋转开关特别是超过了360度的旋转开关不能正确显示被操作对象的实际位置，经常误导使用者并使其错误判断被操作对象的位置。例如，很多管道上的阀门在旋转手轮时只知道里面阀瓣在上升或下降但不知道其具体的位置，这样对于操作者来说缺乏视觉感受，给使用带来不便。又例如在北方地区经常使用的温控阀，其开闭一个行程旋钮旋转就超过了360度，当旋钮转过一周后其温度指示装置又指在同一位置了，这样会误导使用者，当过了一段时间后发现室内温度不对才意识到阀门开启位置不对，又再调整温控阀，这样给用户通过调节温控阀调节室内温度带来许多不便。温控阀的一个开闭过程，其旋钮就旋转超过一周有的甚至2、3周以上，在旋转过程中旋钮在轴向是没有运动的，用户不能通过旋钮轴向的运动量来判断阀门的开度，只能通过阀体上的标度和旋钮上的刻度来大概判断阀门的开度，但对于旋转超过一周的阀门来说这些刻度就形同虚设，因为旋钮转动一周后阀体上的标度和旋钮上的刻度又重合了，从外观看用户不能看到旋钮在旋转一周后和一周前有何区别，因此用户就根本无法有效控制阀门的开度也无法迅速准确的控制室内温度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、经济实 用的精确温控阀。 

为了实现上述实用新型目的，采用的技术方案如下： 

一种温控阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀帽、以及旋转开关装置，所述旋转开关装置包括支架、内齿轮、旋钮、圆柱直齿轮，所述内齿轮呈圆筒状，其设置在阀体上方，所述支架设置在内齿轮的内部，支架下端与阀体或阀帽固定连接，所述旋钮的中部与阀杆传动连接，旋钮的外缘设置有与圆柱直齿轮啮合的齿轮，圆柱直齿轮绕着设置在支架上的轴杆旋转，且圆柱直齿轮与内齿轮内壁的齿轮相啮合。 

本实用新型利用齿轮传动的方式，通过设计合适的齿轮机构来实现温控阀的启闭控制，使得旋转超过一周的所有旋转量转化为在一个圆周内显示，就是将原来温控阀旋钮的旋转和位置显示分开，无论旋钮旋转多少周，位置显示独立旋转并在一周内完成。 

上述技术方案中，所述支架、内齿轮、旋钮、圆柱直齿轮构成行星齿轮传动机构。通过行星齿轮传动方式，设计合适的传动比就可以实现无论旋钮旋转多少周，位置显示都在一周内完成。 

所述内齿轮的下部设置有标度，所述阀体设置有与标度相对应的标记，通过内齿轮的标度和阀体的标记的相对位置关系观察阀门的开度。 

所述旋钮的中部设置有花键与阀杆传动连接。 

所述支架套在阀帽上。 

所述温控阀的顶部还设有旋盖。 

本实用新型利用齿轮变速传动原理，将温控阀旋钮多周转动变为一周以内的转动显示，将阀瓣的垂直开度变为360度圆周内显示，使不同开度有唯一的显示，实现对温控阀的精确控制。这种温控阀能正确指示阀门整个启闭过程中的具体开度，即使旋钮的旋转超过360度以上也能准确显示确切位置，该温控阀非常适合于供暖供冷系统里作为热量冷量的控制器。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的结构剖视图； 

图3为本实用新型的传动原理图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

本实用新型的结构如附图1、2所示，由阀体1、阀瓣2、阀杆3、阀帽4、支架5、内齿轮6、旋钮7、圆柱直齿轮8、旋盖9组成。 

所述内齿轮6、旋钮7、圆柱直齿轮8构成行星轮系，采用行星齿轮传动原理进行传动，如附图3所示。实际上旋钮内部是内行星轮结构，假设有一个温控阀要完成一个开合过程其旋钮要转动2.5圈，如果希望作为刻度轮的内齿轮6转动0.9圈，则按照如下方式设计传动比： 

旋钮7齿轮分度圆直径为12，中间四个圆柱直齿轮8分度圆直径为7，内齿轮6分度圆直径为31，通过传动比计算： 

约等于0.9∶2.5符合设计要求。 

本实用新型的具体操作过程如下： 

拧动旋钮7，旋钮7中间是以花键的形式与阀杆3连接的，旋钮7上与花键同心的外圆做成一圈齿轮，因此在拧动旋钮7的过程中既旋动了阀杆3又带动了齿合的圆柱直齿轮8，而圆柱直齿轮8是绕着设计在支架5上的轴杆旋转的，支架5是套在阀帽4的六角上的，因此支架5是不转动的，由此圆柱直齿轮8整体也是不会绕着产品的整体中心转动的，那么圆柱直齿轮8在绕着支架5上的轴杆转动时就只能带动内齿轮6了，在内齿轮6的下部设置标度，在阀体1相应位置下一点的地方设置标记，以内齿轮6和阀体1上的标记来观察阀门的开度。通过设计传动比使得内齿轮6在阀门整个开闭周期内转动不超过一周，也就是旋钮7转多少圈内齿轮6转动也不超过一周，就能实现阀门开度的准确控制，从而有效提高温控阀的控制精度。