[实用新型]落地式添加剂秤及使用这种添加剂秤的混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站，特别是混凝土搅拌站中的落地式添加剂秤。

背景技术

图1所示为现有技术中的混凝土搅拌站的结构示意，其主要包括骨粉配料仓1、沙石料仓10、机架8及固定设置在机架8上的粉料秤2、沙石料箱12、添加剂秤4、水秤3和搅拌缸7，所述骨粉配料仓1和粉料秤2之间设置有股份输送管9，所述沙石料仓10下部设置有沙石料秤11，所述添加剂秤4与水秤3之间设有输送管。工作时骨粉配料仓1中的适量配料通过在其下端出料口处连接的骨粉输送管9进入粉料秤2中，粉料秤2中的经称重后的适量配料通过其下端的阀门控制口进入搅拌缸7，沙石料仓10中的适量沙石料落入沙石料秤11中，将称重后得到的适量沙石料送入到沙石料箱12中，沙石料箱12翻转将沙石料送入搅拌缸7中，水秤3中经称重后的适量水溶液经其下部的控制阀出口进入搅拌缸7中。因为对混凝土质量有一定要求，需要向混凝土中添加适量添加剂，所以通常在机架8上固定设置有添加剂秤4，经称重后得到的适量添加剂直接通过控制阀门进入水秤3中，在水秤3中同水溶液搅拌均匀，然后同水溶液一同进入搅拌缸7。所述添加剂秤通过其上设置的重力传感器吊装在机架上，所述添加剂秤上端设置有添加剂入口，添加剂秤下端设置有添加剂出口，该添加剂出口处设置有控制阀，控制阀出口通过料管与水秤连通。

但是在这种添加剂秤与搅拌缸固定设置在同一机架上的情况下，搅拌缸工作时引起的震动常导致添加剂秤称重不精确，从而会对最终产品混凝土的质量有很大的影响，用户不能得到质量保证的产品。

现有技术中采用了一种将添加剂秤悬挂设置在独立机架上的方法来解决因搅拌缸震动而引起添加剂秤称重不精确的技术问题，这种独立机架高度与原有吊装添加剂秤的机架高度一致，添加剂秤的位置基本不变，其仍位于水秤上方，在添加剂秤下端通过控制阀门与水秤直接连通，但在这种方法中独立机架的高度较高，机架的用材较多，这样容易造成资源浪费、生产成本过高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种落地式添加剂秤，使用这种落地式添加剂秤可有效解决现有技术中采用的添加剂秤中独立机架生产成本较高的技术问题；同时本实用新型还提供一种使用这种落地式添加剂秤的混凝土搅拌站。

本实用新型落地式添加剂秤的技术方案是：落地式添加剂秤，包括落地机架和用于卸料的输送泵，该落地机架上部设置有力传感器，所述力传感器下端通过连接件悬挂设置有用于称量添加剂的秤斗，所述秤斗的内腔与所述输送泵的入口相连通。

所述输送泵固定连接在所述秤斗下端，所述输送泵的入口与所述秤斗下端的出口相连通，所述输送泵的出口连接有输送管道，所述输送管道包括与所述输送泵的出口连接的软管段和与所述软管段相连接的固定设置在所述落地机架上的硬管段。

所述输送管道的硬管段上设置有放料装置。

采用本实用新型落地式添加剂秤，通过在添加剂秤上设置输送泵，将添加剂从低位的落地式添加剂秤中送至高位的水秤处，降低了机架的高度，从而大大降低落地机架的生产成本。本实用新型结构简单，便于使用和维护。

在输送泵的输出端设置软管段，可以保证当输送泵工作时不会带动落地机架震动，进而延长整个落地式添加剂秤的使用寿命。

当将本实用新型用于混凝土搅拌站的时候，需要通过输送管将硬管段与水秤连通，通常在使用完落地式添加剂秤后，该输送管内还残留有添加剂，当输送管外气温较低时，添加剂冻结后就有可能造成输送管崩裂，影响输送管的使用寿命，在输送管道的硬管段上设置放料装置可以有效实现放料作用，从而解决输送管道内残留添加剂的问题。

本实用新型混凝土搅拌站的技术方案是：混凝土搅拌站，包括机架，所述机架上固定设置有搅拌缸和水秤，所述混凝土搅拌站还包括落地式添加剂秤，该落地式添加剂秤包括落地机架和用于卸料的输送泵，该落地机架上部设置有力传感器，所述力传感器下端通过连接件悬挂设置有用于称量添加剂的秤斗，所述秤斗的内腔与所述输送泵的入口相连通，所述输送泵的出口通过输送管道与所述水秤连通。

所述输送泵固定连接在所述秤斗下端，所述输送泵的入口与所述秤斗下端的出口相连通，所述输送管道包括与所述输送泵的输出端连接的软管段、与所述软管段相连接的固定设置在落地机架上的硬管段及与所述硬管段连接的直接连通所述水秤的上料管段。

所述输送管道的硬管段上设置有放料装置。