[实用新型]产品内腔定位工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种产品内腔定位工装，尤其涉及一种应用于机械加工领域内的产品内腔定位工装。

【背景技术】

在当今的机械加工领域中，通常需要对两个独立的工件进行加工，例如：对两个彼此对称设置的工件进行打孔加工，而现有的加工方法为，先将该两个工件置入一加工中心上的夹持部内，且彼此相互拼接并呈对称设置，而两个工件之间则通过所述夹持部的夹持力而拼接在一起，然后，再对该两个工件的拼接处进行打孔加工，如此，所述孔便可同时形成在所述两个工件上并且彼此对称设置。所述现有的方法中，两个工件是依靠加工中心上夹持部的夹持才拼接在一起并保持相对位置关系的，然而，若要在打孔加工过程中保证两个工件之间保持彼此相对位置不变而不发生相对位移，仅仅靠所述夹持部的夹持是不够，尤其是在加工一些公差范围较为严格的工件时，仅依靠夹持部的夹持，依旧容易使得两个工件之间产生彼此的相对位移，这样，也很难保证孔的加工误差会落在公差范围内，极易造成工件的报废。

鉴于上述问题，有必要提供一种产品内腔定位工装来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种产品内腔定位工装，其可有效定位加工的产品并减小加工误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种产品内腔定位工装，其包括基板、自所述基板一侧延伸出的夹持部、固持于所述夹持部上的工件产品及用以定位所述工件产品的定位嵌件，所述工件产品包括至少两个可相互拼接的加工块及形成于所述加工块之间的内腔，所述定位嵌件置于所述内腔内并与所述内腔相匹配。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位嵌件及内腔均呈T形，所述内腔内设有与所述T形定位嵌件卡持的卡部。

作为本技术方案的进一步改进，所述相互拼接的加工块上分别设有半腔，所述内腔由所述半腔拼接而成。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持部设有收容所述工件产品的夹持空间及沿远离所述夹持空间方向延伸的轴部。

作为本技术方案的进一步改进，该产品内腔定位工装进一步包括一旋转轮，该旋转轮安装于所述轴部上并可以轴部为中心旋转。

相较于现有技术，本实用新型的产品内腔定位工装通过在工件产品上形成用以收容定位嵌件的内腔，在定位嵌件与内腔的作用下，使得相互拼接后的加工块能保持良好的定位关系，从而保证加工的精准度。

【附图说明】

图1为本实用新型产品内腔定位工装的立体图。

图2为本实用新型产品内腔定位工装的仰视图。

图3为图2所示的本实用新型产品内腔定位工装沿B-B方向的剖面图。

图4为图2所示的本实用新型产品内腔定位工装沿C-C方向的剖面图。

【具体实施方式】

如图1至图4所示，本实用新型提供一种产品内腔定位工装100，其包括一水平设置的基板10、自所述基板10一侧水平延伸出的夹持部20、安装于所述夹持部20上的一对旋转轮30、夹持于所述夹持部20内的一对工件产品40及用以定位所述工件产品的定位嵌件44。

请参阅图1所示，所述基板10为一矩形板，其水平延伸并安装于一加工中心上(未图示)，用以在加工过程中固定所述工件产品40。

所述夹持部20形成于所述矩形基板10的一侧边并水平延伸，用以夹持固定所述工件产品40，所述夹持部20上设有收容所述工件产品40的夹持空间21及用于安装所述旋转轮30的轴部22，所述轴部22水平设置并自所述夹持部20沿远离所述夹持空间21方向延伸出。

所述旋转轮30分别设于所述夹持部20两侧，并安装于所述轴部22上，该旋转轮30以轴部22为中心旋转，通过旋转产生夹持力，使得夹持部20能牢固的固持所述工件产品40。

请继续参阅图1及图2所示，所述工件产品40分为至少两个可相互拼接的两半，该两半为完全相同且彼此对称设置的两个加工块41、42，该两加工块41、42分别在其拼接处开设有可彼此拼接的半腔，当两加工块41、42拼接时，所述两个半腔可拼接形成一完整的内腔43，用以收容所述T形定位嵌件44，该内腔43呈T形用以与所述T形定位嵌件44匹配，该内腔43内设有一对卡部45。所述T形定位嵌件44水平容置于所述内腔43内，并与所述内腔43的紧密配合，该T形定位嵌件44设有一对肩部46，该肩部46分别与所述内腔43内的卡部45卡合，使得两个加工块41、42之间可以实现稳固的定位。