[实用新型]带有自动升降加热装置的高温粘合机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种高温粘合机。

背景技术

高温粘合机的加热方法是通过铁氟龙皮带紧贴发热板来加温皮带，使皮带保持一定的温度。加热温度视布料粘合效果而定，一般在150℃至180℃不等，铁氟龙皮带与发热板之间的安装是固定的而并非是活动的。当机器工作完毕后就要对机器进行关机操作，而关机操作中涉及到一个非常关键的问题是皮带必需是低于60℃，如果在高温下强行关机则会对铁氟龙皮带产生伤害，使使用寿命减短。机器在工作时皮带虽然也是高温下工作，但是皮带是在不停的运行，使皮带受热均匀，并且时间较短，而直接关机侧使皮带紧贴发热板那一部分皮带静止在高达300℃的还未降温的发热板上受热，造成皮带的的严重伤害而无法恢复。

为了解决这一问题，现有的作法是设定一个温度延时关机开关，将温度设定在60℃时将其自动关机，在降温的过程中，机器必需处于运行状态，造成能源的浪费并必需提前进行关机操作，因为从高温冷却至60℃需要30分钟的时间，严重浪费能源与时间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高温粘合机，本实用新型关机时间短，减少了能源浪费。

其技术方案如下：

一种高温粘合机，包括机架，在机架上设有上滚筒、下滚筒，上滚筒与下滚筒之间为皮带移动通道，在机架上设有发热板，发热板朝向皮带移动通道；在所述机架上设有升降机构，在升降机构上设有固定架，所述发热板安装于固定架上。

由于发热板安装于固定板上，而固定板在升降机构的作用下，可相对于机架上、下移动，当关机时，可通过升降机构使发热板远离皮带移动通道，避免发热板再继续对皮带进行加热，关机后，机器不需继续运行，节约了能源，缩短了关机时间。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

所述发热板、升降机构、固定架均为两个，两个所述发热板、升降机构、固定架沿上、下方向相对设置。

在所述机架与所述固定架之间设有呈竖直方向的导向装置。设计导向装置后，固定架移动时更稳定，不易发生摆动。

在所述机架上设有导轨，在所述固定架上设有导向杆，导向杆插入导轨内并与其滑动配合，所述导向装置为导轨及导向杆。

所述升降机构为缸体活塞机构，该缸体活塞机构一端与所述机架连接，另一端与所述固定座连接，该缸体活塞机构的缸体与高压源相通。缸体活塞机构可以为气压缸结构或油压缸结构。当然，所述升降机构还可以采用机构式结构。

在所述机架上设有座体，所述缸体活塞机构与该座体连接。

综上所述，本实用新型的优点是：关机时间大幅缩短，减少了能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构简图；

附图标记说明：

1、机架，2、上滚筒，3、下滚筒，4、皮带，5、发热板，6、固定架，7、导轨，8、导向杆，9、缸体活塞机构，10、座体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种高温粘合机，包括机架1，在机架1上设有上滚筒2、下滚筒3，上滚筒2与下滚筒3之间为皮带移动通道，皮带4位于皮带移动通道内且被上滚筒2及下滚筒3压紧，在机架1上设有发热板5，发热板5朝向皮带移动通道；在机架1上设有升降机构，在升降机构上设有固定架6，发热板5安装于固定架6上。

其中，所述发热板5、升降机构、固定架6均为两个，两个发热板5、升降机构、固定架6沿上、下方向相对设置，在机架1与固定架6之间设有呈竖直方向的导向装置(在机架1上设有导轨7，在固定架6上设有导向杆8，导向杆8插入导轨7内并与其滑动配合，所述导向装置为导轨7及导向杆8)。

所述升降机构为缸体活塞机构9，在机架1上设有座体10，缸体活塞机构9一端通过座体10与机架1连接，另一端与固定座连接，该缸体活塞机构9的缸体与高压源相通。

由于发热板5安装于固定板上，而固定板在升降机构的作用下，可相对于机架1上、下移动，当关机时，可通过升降机构使发热板5远离皮带移动通道，避免发热板5再继续对皮带进行加热，关机后，机器不需继续运行，节约了能源，缩短了关机时间。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。