[实用新型]新型自粘二复合导线无效
申请号: | 201020130284.3 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN201622880U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 刘松 | 申请(专利权)人: | 刘松 |
主分类号: | H01B7/08 | 分类号: | H01B7/08;H01B7/02;H01F27/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 212444 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 复合 导线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备,具体地说是一种新型自粘二复合导线。
背景技术
目前普通二复合导线由两根裸铜扁线分别外包绝缘纸,再宽面重叠外包绝缘纸复合而成。这种结构的二复合导线在大型变压器(500KV、750KV及百万伏)线圈绕制中存在容量不足、绝缘性差、漏磁场中端的涡流损耗大、线圈端部的局部过热、可靠性差等缺点。国内电力行业对大型变压器的需求越来越多,性能要求也越来越严格,普通复合导线已不能满足要求。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种新型自粘二复合导线,该自粘二复合导线通过进口的上胶粘带纸,在二复合导线中间加衬,高温后上胶粘带纸分解凝固,使得两根导线板结成一个整体,用该自粘二复合导线的变压器在漏磁场中端的涡流损耗小、没有线圈端部的局部过热、可靠性好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种新型自粘二复合导线,其特征在于:该自粘二复合导线包括两组裸铜扁线,在单组裸铜扁线四面涂有缩醛漆层;两组裸铜扁线轴向并列排列;在两组裸铜扁线之间设有由上胶粘带纸高温后分解凝固而成的自粘层,在两组裸铜扁线外包覆绝缘纸层。
本实用新型所述自粘层由上胶粘带纸高温后分解凝固而成。为了达到更好的绝缘效果,在涂有缩醛漆层的单组裸铜扁线外包覆绝缘纸层。
本实用新型是对传统的变压器线圈绕制所用的导线(漆包线、电磁线等)进行重大改进,以单根漆包线四周先涂上缩醛漆层绝缘后,两组带纸漆包绝缘线之间衬上胶粘带纸,经轴向并列复合并经高温后分解凝固而成。
本实用新型裸铜扁线四面涂缩醛漆,增加绝缘性能;两根外包绝缘纸的漆包扁线中间加衬上胶粘带纸再外包绝缘纸复合。与现有技术相比,本实用新型能降低变压器在漏磁场中端的涡流损耗,有效防止线圈端部的局部过热,提高产品运行的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型中裸铜扁线四面涂缩醛漆的工艺流程图;
图2是本实用新型中自粘二复合导线工艺流程图;
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的新型自粘二复合导线,见图3,该自粘二复合导线包括两组裸铜扁线1,在单组裸铜扁线1四面涂有缩醛漆层2;两组裸铜扁线1轴向并列排列;为了达到更好的绝缘效果,在涂有缩醛漆层2的单组裸铜扁线1外再包覆绝缘纸层。
在两组裸铜扁线1之间设有由上胶粘带纸高温后分解凝固而成的自粘层3,自粘层3由上胶粘带纸高温后分解凝固而成。在两组裸铜扁线1外包覆绝缘纸层4。
图1是本实用新型中裸铜扁线四面涂缩醛漆的工艺流程图,裸铜扁线经放线、软化后上缩醛漆,再通过烘焙后得到四面涂缩醛漆的裸铜扁线成品。图2是本实用新型中自粘二复合导线工艺流程图,首先将铜板加工成铜杆,然后经过拉丝、漆包工艺,再经过单纸包、复合纸包得到自粘二复合导线成品。本实用新型首先以单根漆包线四周先涂上缩醛漆层绝缘,然后在两组带纸漆包绝缘线之间衬上胶粘带纸,经轴向并列复合并经高温后分解凝固而成。
使用本实用新型后,不仅能够降低变压器在漏磁场中端的涡流损耗,有效防止线圈端部的局部过热,提高产品运行的可靠性等效果,而且由于使用漆包扁线代替裸铜扁线,绝缘效果更佳,抗击穿能力更强,可以使用在500KV、750KV及百万伏等高电压大容量变压器线圈的绕制。
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