[实用新型]炉管高温检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种炉管高温检测装置，它属于检测技术领域。特别是油田锅炉的炉管温度检测装置。

【背景技术】

检测火焰区内火筒钢板温度现有技术目前有两种检测法，图1是非接触检测法，利用红外温度检测仪，从A处观测B处的钢板温度，但因中间有火焰隔离，红外温度检测仪所检测的温度是火焰的温度，不是钢板B的温度。图2是接触式检测法，把测温元件安装头(也叫套管)焊到钢板上，测温元件插入到安装头内，测温元件的延长线通过火焰区引到炉外。这种接触检测法能测出钢板的真实温度，但存在一个致命的问题：测温元件延伸线穿过火焰区，再好的钢材，长期在火焰区工作，其寿命很短，最多能耐3-4个月，然后需停炉换新的，不但影响生产，还增加成本。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种温度测试结果准确，使用周期长的炉管高温检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种炉管高温检测装置，它包括设置在炉管外层水侧的测温元件，所述的测温元件的延长线穿过水侧水区，通过炉体法兰连接到一个实现温度测试结果分析和显示的可编程序控制器，所述的可编程序控制器连接一个调节燃气流量的控制调节阀，所述的测温元件通过一个夹层测温安装头的外套筒安装在炉管的火筒钢板上，在所述的夹层测温安装头的外套筒与测温元件之间由隔离体隔离出一个空气隔离层，在所述的夹层测温安装头上还设置有一个由实现测温元件密封的密封装置。

在所述的可编程序控制器上还连接一个彩色触摸屏。

所述的测温元件的密封装置包括设置在夹层测温安装头顶部的卡套和螺帽，所述的测温元件穿过卡套和螺帽。

所述的测温元件的延长线与炉体法兰之间采用盘根密封。

本实用新型可以准确的检测火筒钢板温度，由于其测温元件设计安装在水侧，且通过了有效的密封，使得本实用新型的测温元件的本体不会直接接触高温，仅有延长部分接触高温区，延长了本实用新型的使用寿命，也可以避免现有技术需要停炉检修的情况。

【附图说明】

图1为现有技术非接触式红外线测温仪的使用状态结构示意图

图2为本实用新型测温元件和安装部件的结构示意图

图3为本实用新型结构与钢板的结合示意图

图4为本实用新型测温元件的完整安装结构示意图

【具体实施方式】

下面结合附图2、图3、和图4对本实用新型进行进一步的说明：

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的测温元件5的安装位置时要安装在炉管1的水测，测温点由火焰区现有技术的A移到外层水侧B区测温，避开火焰高温区。如何解决真实检测到火筒钢板温度而不是被水冷却后的钢板温度，从图4中可知。测温元件安装头分三层，外层直接焊接在钢板2上，使钢板的热量无损失的传送到安装头上，在所述的夹层测温安装头外套筒3与测温元件5之间由隔离体4隔离出一个空气隔离层，这样这一实现从外隔离水的冷却作用，从内隔离钢板2所传的热量不被水冷却，保持温度检测元件5检测到的最内层的温度与钢板2的温度一致。插到安装头内的温度检测元件5所测的温度即是钢板的温度。测温元件5穿过由卡套6和螺帽7所组成的密封装置，具体结构是测温元件5的延长线，通过卡套6穿出，并通过卡套6和螺帽7密封，保持测温元件安装头内，不进水。测温元件5延长线通过炉体法兰F延伸到炉外，与可编程序控制器QC-1相连，并通过彩色触摸屏HMI显示全部信息，通过调节阀TV调节燃气流量，实现加热炉负荷控制。为了保证测温元件的密封性能，测温元件外延通过炉体法兰时，需要采用盘根密封方式进行密封。