[实用新型]甘蔗渣烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对甘蔗渣进行烘干的甘蔗渣烘干设备。

背景技术

现在国内甘蔗制糖企业，甘蔗渣大部分用来做锅炉的燃料，直接进入锅炉内燃烧。由于甘蔗经过压榨提取糖份后的甘蔗渣水份含量超过50％，很大一部分水份需要在锅炉内蒸发后才能燃烧，降低了锅炉的效率，甚至还会造成甘蔗渣未完全燃烧就被带出炉堂，造成浪费及污染环境。虽然目前甘蔗渣烘干设备有很多，但烘干效果不理想，达不到锅炉燃烧的要求。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种高效节能的甘蔗渣烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：甘蔗渣烘干设备，是由混合室、悬浮烘干塔、高压气体喷射管、进料管、旋风分离器、冷气入口、抽风管和风机，混合室设在悬浮烘干塔的侧下部，进料管设在混合室的管壁上且位于悬浮烘干塔的附近，所述冷气入口设在混合室的管壁上且位于进料管的两侧；与高压空气压缩机相连接的高压气体喷射管设在悬浮烘干塔的底部且高压气体喷射管的喷射口朝上，所述悬浮烘干塔的顶部与旋风分离器的上侧部相连通，所述抽风管的一端与旋风分离器的顶部相连通，另一端与风机相连。

所述高压气体喷射管有多个且间隔分布，所有高压气体喷射管的喷射线路相交于一点，该交点位于悬浮烘干塔的中心线上。

所述悬浮烘干塔的侧壁上设有温度传感器。

所述风机通过排风管与烟囱相连接。

所述冷气入口处设有可转动的门板。可转动的门板能自动调节控制悬浮烘干塔内的温度，避免烘干塔内的蔗渣因温度过高而产生自然。

所述进料管上设有自动给料机构。

所述旋风分离器的下方设有落料输送机构。

本实用新型的有益效果：由于采用使蔗渣悬浮烘干的方式，不仅避免了蔗渣在烘干塔底部的积聚，而且还能使甘蔗渣与烟气能够充分混合，大大提高了蔗渣的干燥的效率，降低了蔗渣水份的含量，从而使蔗渣在锅炉内燃烧更充分，达到节约燃料、节能降耗的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的沿A-A线的放大的剖视图。

图中：1、混合室；2、悬浮烘干塔；3、高压气体喷射管；4、进料管；5、旋风分离器；6、抽风管；7、风机；8、高压空气压缩机；9、交点；10、悬浮烘干塔的中心线；11、温度传感器；12、排风管；13、烟囱；14、冷气入口；15、门板；16、自动给料机构；17、落料输送机构。

具体实施方式

如图1、图2所示，甘蔗渣烘干设备，它是由混合室1、悬浮烘干塔2、高压气体喷射管3、进料管4、旋风分离器5、抽风管6和风机7，混合室1设在悬浮烘干塔2的侧下部，进料管4设在混合室1的管壁上且位于悬浮烘干塔2的附近，与高压空气压缩机8相连接的高压气体喷射管3设在悬浮烘干塔2的底部且高压气体喷射管的喷射口朝上，所述高压气体喷射管3有多个且间隔分布，所有高压气体喷射管3的喷射线路相交于一点，该交点9位于悬浮烘干塔的中心线10上，所述悬浮烘干塔2的顶部与旋风分离器5的上侧部相连通，所述抽风管6的一端与旋风分离器5的顶部相连通，另一端与风机7相连，风机7通过排风管12与烟囱13相连接。混合室1的管壁上且位于进料管4的两侧分别设有冷气入口14，所述冷气入口14处设有可转动的门板15。所述进料管4上设有自动给料机构16。所述旋风分离器5的下方设有落料输送机构17。所述悬浮烘干塔2的侧壁上设有温度传感器11。

工作原理：从锅炉排烟气管道抽取高温的烟气经混合室，与由自动定量给料机构加入的蔗渣混合后，一起进入悬浮烘干塔，在悬浮烘干塔内由高温的烟气和高压喷射管向上喷出的高压气体，使蔗渣处于悬浮状态。蔗渣与热烟气充分地混合，蒸发掉大量的水份，从而使蔗渣干燥。干燥后的蔗渣与烟气混合物通过旋风分离器进行固气分离，蔗渣从旋风分离器落入蔗渣输送机的传送带上，将干燥后的蔗渣输送到锅炉燃烧或储存，烟气进入除尘系统从烟囱排出。