[实用新型]一种反光膜热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反光膜热压机。

背景技术

公知的，反光膜是利用光学的逆反射原理，其反射单元可分为玻璃微珠和微棱镜两种类型，具有微棱镜反射单元的反光膜由于其卓越的逆反射性能，越来越广泛的被应用于各种道路交通安全设施、标志牌和车辆被动安全防护装置等领域。其原理是在塑料基膜表面形成均匀分布的微棱镜阵列结构，所谓的微棱镜阵列结构是指由三个彼此两两垂直的平面所构成的结构，可以对来自正表面的入射光进行全内反射，从而极大的提高对入射光的反射效率。微棱镜型反光膜制作方式一般是通过模具将塑料膜热压后冷却成型的，模具一般为两块金属模板，其中一块金属模板表面分布有形成微棱镜阵列结构的凹陷单元，将塑料膜放置于两块金属模板之间，放入热压机中进行热融压制，再放入冷压机中进行冷压成型，而现有的热压机存在结构复杂、操作不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的反光膜热压成型机。

为此，本实用新型的提供的一种反光膜热压机，其特征在于：包括机架、控制装置、安装于机架上的上压装置、以及与上压装置相对设置于机架上的下压装置、驱动下压装置在第一位置和第二位置之间上下移动的驱动装置、所述上压装置设置有开口向下的热压槽、用于加热所述热压槽的加热装置、以及与所述热压槽连通的抽真空装置，所述下压装置上设置有与所述热压槽相适配、用于放置反光模板的放置台，所述放置台的上端面设置有耐高温缓冲层，当所述下压装置处于第一位置，所述下压装置的放置台与所述上压装置的热压槽相压合。

进一步的，所述机架由底座、设置于底座上的支承立柱、以及与底座相对设置于支承立柱上的安装座组成，所述上压装置安装于所述安装座上，所述下压装置安装于所述底座上。

进一步的，所述驱动装置为设置于机架底座上的油缸。

进一步的，所述下压装置，包括与所述驱动装置连接的第一支承座、可上下移动地设置于第一支承座上的第二支承座、设置于第二支承座上的所述放置台、以及设置于第一、第二支承座之间的缓冲机构。

进一步的，所述缓冲机构由垂直设置于第一、第二支承座之间的至少四个导向杆和套设于导向杆上的弹簧组成。

进一步的，所述热压槽为开口向下的方形槽。

进一步的，所述加热装置为与所述热压槽内壁热导接的电加热装置。

进一步的，所述耐高温缓冲层为硅橡胶层。

本实用新型具有如下有益效果：

工作时将夹有塑料膜的模具放置于下压装置的放置台上，操纵下压装置上升与上压装置的热压槽相压合，抽真空装置将模具中的空气抽掉，同时对塑料膜进行热压，达到压制效果后取出模具，进入冷压成型步骤，放置台上端面设置耐高温缓冲层，可有效防止模具在上、下压装置压合时损坏，下压装置的第一、第二支承座之间设置缓冲弹簧可进一步起到缓冲的作用，抽真空装置可保证反光膜的成型质量，防止反光膜中形成气泡。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图，所述下压装置处于工作位置。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种反光膜热压机，包括机架、上压装置5、下压装置3、油缸2、以及控制装置7。

机架由底座1、设置于底座1上的支承立柱4、以及与底座1相对设置于支承立柱4上的安装座6组成，上压装置5安装于安装座6上，下压装置3与上压装置5相对安装于底座1上，油缸2的缸体固定设置于底座1上，其活塞杆与下压装置3连接，并可驱动下压装置3向上移动，具体的上压装置5设置有开口向下的方形热压槽51、用于加热热压槽51的电加热装置(图中未示出)、以及与热压槽51连通的抽真空装置(图中未示出)，电加热装置的发热体与热压槽51的内壁热导接；下压装置3，包括与油缸2连接的第一支承座31、可上下移动地设置于第一支承座31上的第二支承座32、设置于第二支承座32上与热压槽51相适配的放置台33、以及设置于第一、第二支承座31、32之间的缓冲机构35，该缓冲机构35由垂直设置于第一、第二支承座之间的四个导向杆和套设于导向杆上的弹簧组成，下压装置3的放置台33用于放置模具，放置台33的上端面设置有耐高温的硅橡胶层34，控制装置7安装于机架一侧的底座1和安装座6上，用于控制各装置的协调动作。

本实用新型具体工作方式为：将夹有塑料膜的模具放置于下压装置3的放置台33上，通过控制装置操纵下压装置3上升与上压装置5的热压槽51相压合，抽真空装置将模具中的空气抽掉，同时对塑料膜进行热压，达到压制效果后取出模具，并进入下一循环。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。