[实用新型]一种反光膜冷压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及反光膜制作机械领域，尤其是一种反光膜冷压机。

背景技术

公知的，反光膜是利用光学的逆反射原理，其反射单元可分为玻璃微珠和微棱镜两种类型，具有微棱镜反射单元的反光膜由于其卓越的逆反射性能，越来越广泛的被应用于各种道路交通安全设施、标志牌和车辆被动安全防护装置等领域。其原理是在塑料基膜表面形成均匀分布的微棱镜阵列结构，所谓的微棱镜阵列结构是指由三个彼此两两垂直的平面所构成的结构，可以对来自正表面的入射光进行全内反射，从而极大的提高对入射光的反射效率。微棱镜型反光膜制作方式一般是通过模具将塑料膜热压后冷却成型的，模具一般为两块金属模板，其中一块金属模板表面分布有形成微棱镜阵列结构的凹陷单元，将塑料膜放置于两块模板之间，放入热压机中进行热融压制，再放入冷压机中进行冷压成型，而现有的冷压机存在结构复杂、操作不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的反光膜冷压机。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种反光膜冷压机，其特征在于：包括机架、相对设置于机架上的上、下压板、驱动上、下压板中的一方相对另一方上下移动的驱动装置、以及循环供水系统，所述上、下压板均设置有封闭的内腔，且设置有与所述内腔相连通的进、出水口，所述进水口与所述循环供水系统的出水端连通，所述出水口与所述循环供水系统的进水端连通。

进一步的，所述下压板固定设置于所述机架上，所述上压板可相对所述下压板上下移动地设置于机架上。

进一步的，所述驱动装置为油缸。

进一步的，所述上、下压板均采用高导热性的金属材料制成。

进一步的，所述循环供水系统，包括供水管道、蓄水装置、以及设置于供水管道与蓄水装置之间的水泵。

本实用新型具有如下有益效果：

工作时，将热压处理过的金属模板放置于上、下压板之间进行冷压，上、下压板均采用高导热性的金属材料制成且形成有内腔，配合循环供水系统可使上、下压板的内腔中形成流动的冷却水，从而带走金属模板的热量使两金属模板之间的塑料膜冷却形成反光膜，本实用新型的整体结构简单、操作方便、且成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图，处于冷压状态。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种反光膜冷压机，包括机架、上压板6、下压板10、油缸8和循环供水系统。

机架由底座1、设置于底座1上的立柱2、以及设置于立柱2上的上安装座7组成，油缸8的缸体固定设置于机架的上安装座7上，其活塞杆垂直向下延伸并连接上压板6，可驱动上压板6沿垂直方向上下移动，下压板10与上压板6相对固定设置于机架的底座1上，上、下压板6、10均形成有封闭的内腔11，且设置有与内腔11相连通的进、出水口9、5，进、出水口9、5相对设置于压板的两侧，其中，进水口9与循环供水系统的出水端连通，出水口5与循环供水系统的进水端连通，形成水冷循环，其中循环供水系统由供水管道4、蓄水装置(图中未示出)、以及设置于供水管道与蓄水装置之间的水泵(图中未示出)组成。

具体工作方式为：启动循环供水系统形成水冷循环，将经过热压处理过的模具3放置于下压板10上，控制油缸8驱动上压板6下压，控制好压制时间以使处于模具3中的融化状态的塑料膜冷却成型，然后控制油缸8驱动上压板6提升，取下模具3从模具3中取出成型的反光膜，并将待加工的塑料膜放置于模具的金属模板之间，进入下一循环。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。